Линия за гранулиране и уплътняване на филми
Едноетапна технология за отпадъци от PP рафия, тъкани и PE/PP фолио
Гранулаторът за рециклиране на филми, проектиран от LIANDA MACHINERY, използва производствен режим на раздробяване, екструдиране с горещо разтопяване, пелетизиране и сушене, което решава проблема:
■ Рискът от ръчно хранене
■ Капацитетът за принудително хранене е малък
■ Ръчната консумация на енергия при разделянето на операциите по раздробяване и екструдиране е голяма
■ Размерът на частиците на нишките не е равномерен и нишките лесно се чупят
Оборудването за гранулиране на филм използва метода на уплътняване и раздробяване. След като материалът се подаде към уплътнителя, той се раздробява от долната режеща глава, а триенето, генерирано от високоскоростното рязане на режещата глава, генерира топлина, така че материалът се нагрява и свива, за да се увеличи обемната му плътност и да се увеличи количеството на подаденото количество. Този метод на обработка е от голяма полза за увеличаване на производствения капацитет.
Спецификации на машината
| Име на машината | Линия за гранулиране и уплътняване на филми |
| Краен продукт | Пластмасови пелети/гранули |
| Компоненти на производствената линия | Конвейерна лента, цев за уплътняване на резачка, екструдер, пелетизиращ агрегат, агрегат за водно охлаждане, сушилня, силоз |
| Материал за приложение | HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, EPS |
| Хранене | Конвейерна лента (стандартна), ролково подаващо устройство Nip (опционално) |
| Диаметър на винта | 65-180 мм |
| Винт L/D | 30/1; 32/1; 34/1; 36/1 |
| Изходен диапазон | 100-1200 кг/ч |
| Материал на винта | 38CrMoAlA |
| Дегазиране | Еднократно или двойно вентилирано обезгазяване, без вентилация за непечатано фолио (по поръчка) Двустепенен тип (екструдер майка-бебе) за още по-добро обезгазяване |
| Вид рязане | Рязане с лицева част на воден пръстен или щанца |
| Чейнджър на екрана | Хидравличен сменител на сита с двойна работна позиция, нон-стоп или персонализиран |
| Тип охлаждане | Водно охлаждане |
Показани са детайли на машината
>> Уплътнителят/агломераторът за филм ще реже филма и ще го уплътнява чрез високоскоростно триене
>> Уплътнителят/агломераторът за филми е проектиран с прозорец за наблюдение, който улеснява клиентите да отварят, почистват и сменят остриетата
>> След като материалът влезе в компактора, той се раздробява и уплътнява, а високоскоростният въртящ се компактор изхвърля материала в едношнековия екструдер по пътя на потока. В компактора може да се създаде по-висока температура, уплътнявайки пластмасата в пелети и
>>Пелетизатор с воден пръстен, скоростта на пелетизиране се контролира от инвертор, включително матрица за горещо рязане, отклоняващ конус, капак на водния пръстен, държач за нож, диск за нож, ножова щанга и др.
>>Непрекъснат хидравличен сменител на сито, има сензор за налягане на главата на матрицата, който подтиква към смяна на ситото, няма нужда от спиране за смяна на ситото и бърза смяна на ситото
>> Пелетите ще бъдат нарязани директно върху главата за воден пръстен и след охлаждане с вода ще бъдат подавани към вертикалната машина за обезводняване, като проблемът със счупването на нишките няма да възникне;
Контролна система
■ Подаване: Дали лентовият конвейер ще работи или не зависи от електрическото захранване на филмовия компактор/агломератор. Лентовият конвейер ще спре да транспортира, когато електрическият ток на филмовия компактор/агломератор е над зададената стойност.
■ Температура на филмовия компактор/агломератор: Температурата, генерирана от триенето на материала, трябва да гарантира, че материалът се нагрява, навива, свива и влиза плавно в екструдера, и има известно влияние върху скоростта на въртене на двигателя на компактора.
■ Скоростта на шнековия екструдер може да се регулира (според ситуацията с подавания материал)
■ Скоростта на пелетизиране може да се регулира (според изхода и размера на материала)
