Лінія гранулявання пластыкавых бутэлек
Прымяненне для папярэдне здробненых, цвёрдых/непашкоджаных адходаў, такіх як бутэлькі, бутэлькі з-пад малака, трубы, кантэйнеры і камякі ў выглядзе гранул. У асноўным выкарыстоўваюцца такія матэрыялы, як HDPE, LDPE, PP, PA, PC, PU, PBU, ABS і іншыя.
>> Аднаступенчаты або двухступенчаты варыянт можна наладзіць у залежнасці ад тыпу і стану матэрыялу
>> У залежнасці ад пераваг даступныя варыянты рэзкі паверхні з дапамогай вадзянога кольца або гранулявання з дапамогай стрыжневай галоўкі
>> Шматкі з бутэлькі HDPE або цвёрдыя шматкі здробненага матэрыялу можна непасрэдна пакласці ў асноўную машыну для грануляцыі.
>> Лінія гранулявання пласткоў з HDPE-бутэлек абсталявана цалкам аўтаматычнай шафай кіравання і аперацыйнай сістэмай PLC, што спрашчае эксплуатацыю і забяспечвае стабільную працу.
>> Нізкае спажыванне энергіі, значны эфект эканоміі энергіі, высокая прадукцыйнасць і мехатроніка.
Тэхнічныя характарыстыкі машыны
| Назва машыны
| Лінія гранулявання пластыкавай бутэлькі/Маленькі полы пластык/Сіняя бочка |
| Канчатковы прадукт | Пластыкавыя гранулы/гранулы |
| Кампаненты вытворчай лініі | Бункерны падавальнік, экструдар, гідраўлічны змена экрана, гранулятарная форма, вадзяное астуджэнне, сушыльная ўстаноўка, сіласны рэзервуар |
| Матэрыял для прыкладання | HDPE, LDPE, LLDPE, PP, PA, PC, PS, ABS, BOPP |
| Дыяметр шрубы | 65-180 мм |
| Шруба L/D | 30/1; 32/1; 34/1; 36/1 |
| Выхадны дыяпазон | 100-1200 кг/г |
| Матэрыял шрубы | 38CrMoAlA |
| Тып рэзкі | Высечка для тарцавання або стрыжневая высечка для вадзянога кольца |
| Змена экрана | Двайны працоўны гідраўлічны змена экрана без прыпынку або па індывідуальнай замове |
| Тып астуджэння | Вадзяное астуджэнне |
Паказаныя падрабязнасці машыны
Экструдар
>> 38CrMoA1 шруба, апрацаваная азотаваннем, ствол (38CrMoAlA, азотаванне, астуджэнне ствала вентылятарам, кіраванне тэмпературным сталом)
>>На бочцы ёсць дрэнажная адтуліна і вакуумны помпа для дрэнажу і адводу вадкасці, каб забяспечыць якасць часціц
>> Адзінарная або падвойная дэгазацыя можа быць настроена ў залежнасці ад тыпу і стану матэрыялу
>> Выкарыстоўваецца цвёрдая каробка перадач з алейным астуджэннем (высокі крутоўны момант, нізкі ўзровень шуму, знешняя сістэма цыркуляцыі астуджэння), якая ўдвая лягчэйшая за мякказубчастую каробку перадач, зносаўстойлівая, у 3-4 разы даўжэйшая па тэрміне службы і ў 8-10 разоў вышэйшая па грузападымальнасці
Экструдар другога этапу
>> Аднаступенчаты або двухступенчаты варыянт можна наладзіць у залежнасці ад тыпу і стану матэрыялу
>> Гранулятор з водным кольцам, хуткасць гранулявання рэгулюецца інвертарам, у тым ліку галоўкай для гарачай рэзкі, адводным конусам, вечкам воднага кольца, трымальнікам для нажоў, дыскам для нажоў, планкай для нажоў і г.д.
>>Бесперапынная гідраўлічная змена экрана, на галоўцы рэжучай машыны ёсць датчык ціску для хуткай змены экрана, няма неабходнасці спыняцца для змены экрана і хуткая змена экрана
Вертыкальны абязводжвальны агрэгат
>> Гранулы будуць наразацца непасрэдна на галоўцы з водным кольцам, і пасля астуджэння вадой гранулы будуць падавацца ў вертыкальную абязводжвальную машыну, таму праблема аблому нітак не ўзнікне;
Нашы перавагі
Здольнасць:
Сістэма гранулявання LIANDA высокай якасці з высокай прадукцыйнасцю для пластыка PP/PE/PS/ABS/BOPP/CPP дазваляе атрымліваць гранулы з высокімі выходнымі ўласцівасцямі.
Стабільнасць:
Сістэма гранулявання даступная для кругласутачнай бесперапыннай працы.
Эфектыўнасць:
Сістэма гранулявання мае вельмі нізкае спажыванне электраэнергіі, вады і працы.
Кантроль:
Інтэлектуальнае аўтаматычнае кіраванне сістэмай гранулявання скарачае працаёмкасць аперацый, робіць усю сістэму прасцейшай і больш надзейнай у кіраванні.
Абслугоўванне:
Паслядоўна хуткае і ўважлівае абслугоўванне ў перадпродажным і пасляпродажным перыядзе. Даступныя ўстаноўка, увод у эксплуатацыю і навучанне за мяжой.
