Лінія экструзіі лістоў PLA PET для тэрмафармавання

Кароткае апісанне:

>>Інфрачырвоная крыштальная сушылка —–Сушыце і крышталізуйце шматкі/чыпсы R-PET за 20 хвілін пры канцэнтрацыі 30 праміле ў хвіліну, эканомячы 45-50% выдаткаў на энергію.

※ Абмежаванне гідралітычнай дэградацыі глейкасці.

※ Прадухіленне павышэння ўзроўню AA ў матэрыялах, якія кантактуюць з ежай

※ Павелічэнне магутнасці вытворчай лініі да 50%

※ Паляпшэнне і стабільнасць якасці прадукцыі – аднолькавая і паўтаральная ўваходная вільготнасць матэрыялу

ПЭТ-крышталізатар і сушылка: Інфрачырвоная крыштальная сушылка
Сушыць і крышталізаваць: 20 хвілін за адзін крок
Канчатковая вільготнасць: ≤50 праміле
Экструдар: Адзін шнек з сістэмай дэгазацыі
Ёмістасць: 500 кг/г

Дашліце нам ліст

Падрабязнасці прадукту

Тэгі прадукту

Інфрачырвоная крыштальная сушылка + лінія экструзіі ПЭТ-лістоў

Перавага, якую мы ствараем

>>LIANDA распрацоўваеАднашнекавая экструзійная лінія з інфрачырвонай крыштальнай сушылкайдля ПЭТ-ліста, 20 хвілін папярэдняй сушкі і крышталізацыі, канчатковая вільготнасць можа быць ≤50 ppm (машынная лінія працуе стабільна, якасць канчатковага ліста стабільная)

Экструзійная лінія мае такія ўласцівасці, як нізкае спажыванне энергіі, просты вытворчы працэс і лёгкае абслугоўванне.

Сегментаваная шнекавая структура можа паменшыць страту глейкасці ПЭТ-смалы, а сіметрычны і тонкасцельны каландарны ролік паляпшае эфект астуджэння, прадукцыйнасць і якасць ліста.

Шматкампанентны дазатарны падавальнік дакладна кантралюе працэнт новага матэрыялу, перапрацаванага матэрыялу і асноўнай партыі.

Ліст шырока выкарыстоўваецца ў тэрмафармавальнай упаковачнай прамысловасці.

>>Інфрачырвоная крыштальная сушылка ----- Сушыць і крышталізаваць шматкі/чыпсы R-PET за 20 хвілін пры 30 праміле, эканомячы 45-50% выдаткаў на энергію.

※Абмежаванне гідралітычнай дэградацыі глейкасці.

※ Прадухіленне павышэння ўзроўню амінакіслот у матэрыялах, якія кантактуюць з ежай

※ Павелічэнне магутнасці вытворчай лініі да 50%

※ Паляпшэнне і забеспячэнне стабільнасці якасці прадукцыі -- Раўнамернае і паўтаральнае ўтрыманне вільгаці ў матэрыяле

Зніжэнне выдаткаў на вытворчасць ПЭТ-лістоў: спажыванне энергіі да 60% меншае ў параўнанні з традыцыйнымі сістэмамі сушкі

Імгненны запуск і хутчэйшае выключэнне --- Не патрабуецца папярэдні нагрэў

Сушка і крышталізацыя будуць апрацоўвацца ў адзін этап

Каб палепшыць трываласць ПЭТ-ліста на расцяжэнне, павялічце дабаўленую вартасць--- Канчатковая вільготнасць можа быць ≤30 ppm на працягу 20 хвілінСухая і крышталізацыя

Машынная лінія абсталявана сістэмай ПЛК Siemens з функцыяй памяці адной кнопкі
Займае невялікую плошчу, простую канструкцыю, прастату ў эксплуатацыі і абслугоўванні
Незалежная ўстаноўка тэмпературы і часу сушкі
Няма сегрэгацыі прадуктаў з рознай аб'ёмнай шчыльнасцю
Лёгка чысціць і мяняць матэрыял

>>Лінія экструзіі ПЭТ

Мадэль	Шматслаёвы	Адзін пласт	Высокаэфектыўны
Спецыфікацыя экструдара	LD75&36/40-1000	LD75/40-1000	LD95&62/44-1500
Таўшчыня вырабу	0,15-1,5 мм	0,15-1,5 мм	0,15-1,5 мм
Магутнасць галоўнага рухавіка	110 кВт/45 кВт	110 кВт	250 кВт/55 кВт
Максімальная экструзійная магутнасць	500 кг/г	450 кг/г	800-1000 кг/г

Спіс машын

Склад машыны
NO	Машына	Колькасць
1	Інфрачырвоная крыштальная сушылка ПЭТ	1 камплект
2	Вакуумны шнекавы падавальнік	1 камплект
3	Двухшнекавы экструдар	1 камплект
4	Вакуумная сістэма адмоўнага ціску	1 камплект
5	Двухканальны фільтр	1 камплект
6	Дазатарны помпа для расплаву	1 камплект
7	Спецыяльная форма для ПЭТ	1 камплект
8	Трохвалковая каландравальная фармавальная частка	1 камплект
9	Сіліконавае пакрыццё і прылада духоўкі	1 камплект
10	Прылада для рэзкі краёвага матэрыялу	1 камплект
11	Прылада для аднаўлення краёвага матэрыялу	1 камплект
12	Падвойная сістэма абмоткі станцыі	1 камплект
13	Сістэма кіравання чалавекам-машынным інтэрфейсам SIEMENS	1 камплект

Фотаздымкі машын

1-інфрачырвоная сушылка крышталяў з лініяй вытворчасці ПЭТ-лістоў

Часта задаваныя пытанні

Пытанне: Якая канчатковая вільготнасць вы можаце атрымаць? Ці ёсць у вас якія-небудзь абмежаванні на пачатковую вільготнасць сыравіны?

A: Канчатковая вільготнасць, якую мы можам атрымаць, ≤30 праміле (напрыклад, ПЭТ). Пачатковая вільготнасць можа складаць 6000-15000 праміле.

Пытанне: Мы выкарыстоўваем падвойную паралельную шнекавую экструзію з сістэмай вакуумнай дэгазацыі для экструзіі ПЭТ-лістоў, ці трэба нам усё яшчэ выкарыстоўваць папярэднюю сушылку?

A: Мы рэкамендуем выкарыстоўваць папярэднюю сушилку перад экструзіяй. Звычайна такая сістэма мае строгія патрабаванні да пачатковай вільготнасці ПЭТ-матэрыялу. Як вядома, ПЭТ — гэта матэрыял, які можа паглынаць вільгаць з атмасферы, што прывядзе да пагаршэння працы экструзійнай лініі. Таму мы рэкамендуем выкарыстоўваць папярэднюю сушилку перад вашай экструзійнай сістэмай:

>>Абмежаванне гідралітычнай дэградацыі глейкасці

>>Прадухіленне павышэння ўзроўню амінакіслот у матэрыялах, якія кантактуюць з ежай

>>Павелічэнне магутнасці вытворчай лініі да 50%

>>Паляпшэнне і забеспячэнне стабільнасці якасці прадукцыі -- Роўнае і паўтаральнае ўтрыманне вільгаці ў матэрыяле

Пытанне: Мы збіраемся выкарыстоўваць новы матэрыял, але ў нас няма досведу сушкі такога матэрыялу. Ці можаце вы нам дапамагчы?

A: На нашай фабрыцы ёсць выпрабавальны цэнтр. У нашым выпрабавальным цэнтры мы можам праводзіць бесперапынныя або перыядычныя эксперыменты з узорамі матэрыялаў кліентаў. Наша абсталяванне абсталявана комплекснай аўтаматызацыяй і вымяральнай тэхналогіяй.

Мы можам прадэманстраваць --- Транспарціроўку/загрузку, сушку і крышталізацыю, разгрузку.

Сушка і крышталізацыя матэрыялу для вызначэння рэшткавай вільготнасці, часу знаходжання, спажыванай энергіі і ўласцівасцей матэрыялу.

Мы таксама можам прадэманстраваць эфектыўнасць, перадаючы меншыя партыі субпадрадчыкам.

У адпаведнасці з вашымі патрабаваннямі да матэрыялаў і вытворчасці, мы можам распрацаваць з вамі план.

Выпрабаванне правядзе дасведчаны інжынер. Вашых супрацоўнікаў сардэчна запрашаем прыняць удзел у нашых сумесных выпрабаваннях. Такім чынам, у вас будзе магчымасць як актыўна ўдзельнічаць, так і на ўласныя вочы ўбачыць нашу прадукцыю ў эксплуатацыі.

Пытанне: Які тэрмін дастаўкі вашага IRD?

A: 40 рабочых дзён з моманту атрымання вашага дэпазіту на рахунак нашай кампаніі.

Пытанне: Як наконт усталёўкі вашага IRD?

Дасведчаны інжынер можа дапамагчы вам усталяваць сістэму IRD на вашым заводзе. Або мы можам прадаставіць паслугі па ўсталёўцы анлайн. Уся машына абсталявана авіяцыйным раз'ёмам, што спрашчае падключэнне.

Пытанне: Для чаго можна падаць заяўку на IRD?

A: Гэта можа быць папярэдняя сушылка для

Лінія экструзіі лістоў PET/PLA/TPE

Лінія па вырабе стужак з ПЭТ-тюкоў

Крышталізацыя і сушка ПЭТ-мастэрбалкі

Лінія экструзіі лістоў PETG

Машына для вырабу ПЭТ-монанітак, экструзійная лінія ПЭТ-монанітак, ПЭТ-монанітка для веніка

Машына для вырабу плёнкі PLA / PET

PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU, PET (шматкі, гранулы, шматкі), PET masterbatch, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PBAT, PPS і г.д.

Тэрмічныя працэсы длявыдаленне астатніх алігамераў і лятучых кампанентаў.

Папярэдняе: крышталізацыйная сушылка для паддонаў rPET

Далей: Інфрачырвоная крыштальная сушылка для грануляцыі ПЭТ