Для бяспечнага захоўвання ўтрыманне вільгаці (MC) у звычайна сабранай кукурузе вышэйшае за неабходны ўзровень ад 12% да 14% ад вільготнай асновы (wb). Каб знізіць MC да бяспечнага ўзроўню захоўвання, неабходна высушыць кукурузу. Існуе некалькі спосабаў сушкі кукурузы. Натуральная сушка на паветры ў рэзервуары адбываецца ў сухой зоне таўшчынёй ад 1 да 2 футаў, якая павольна рухаецца ўверх праз бункер.
У некаторых натуральных умовах сушкі на паветры час, неабходны для поўнага высыхання кукурузы, можа выклікаць рост цвілі ў зерні, што прывядзе да выпрацоўкі мікатаксінаў. Каб абыйсці абмежаванні павольных сістэм сушкі на паветры з нізкай тэмпературай, некаторыя перапрацоўшчыкі выкарыстоўваюць высокатэмпературныя канвекцыйныя сушылкі. Аднак паток энергіі, звязаны з высокатэмпературнымі сушылкамі, патрабуе, каб зярняты кукурузы падвяргаліся ўздзеянню высокіх тэмператур на працягу працяглых перыядаў часу, перш чым поўная сушка будзе завершана. Нягледзячы на тое, што гарачае паветра можа амаль цалкам высушыць кукурузу для захоўвання ў бяспечным MC, цеплавога патоку, звязанага з гэтым працэсам, недастаткова для інактывацыі некаторых шкодных, тэрмаўстойлівых спор цвілі, такіх як Aspergillus flavus і Fusarium oxysporum. Высокія тэмпературы таксама могуць прывесці да скарачэння і амаль поўнага закрыцця пор, што прывядзе да ўтварэння скарынкі або "павярхоўнага зацвярдзення", што часта непажадана. На практыцы для памяншэння страт цяпла можа спатрэбіцца некалькі праходаў. Аднак, чым больш разоў праводзіцца сушка, тым больш патрабуецца энергіі.
Для гэтых і іншых праблем створаны інфрачырвоны барабанны дыфракцыйны прыбор ODEMADE.Дзякуючы мінімальнаму часу працэсу, высокай гнуткасці і меншаму спажыванню энергіі ў параўнанні з традыцыйнымі сістэмамі сухога паветра, наша інфрачырвоная тэхналогія прапануе рэальную альтэрнатыву.
Інфрачырвонае (ІЧ) награванне кукурузы мае патэнцыял для хуткай сушкі кукурузы, адначасова ачышчаючы яе, не ўплываючы негатыўна на агульную якасць. Максімізуе вытворчасць і мінімізуе энергію сушкі, не ўплываючы на агульную якасць кукурузы. Свежасабраная кукуруза з пачатковай вільготнасцю (ПВ) 20%, 24% і 28% ад вільготнай асновы (в/г) была высушана з выкарыстаннем лабараторнай інфрачырвонай сушылкі перыядычнага дзеяння за адзін і два праходы. Затым высушаныя ўзоры былі загартаваны пры тэмпературы 50°C, 70°C і 90°C на працягу 2, 4 і 6 гадзін. Вынікі паказваюць, што па меры павелічэння тэмпературы і часу загартоўкі выдаленне вільгаці павялічваецца, а колькасць вады, апрацаванай за адзін праход, павялічваецца больш чым у два разы; падобная тэндэнцыя назіраецца і пры зніжэнні нагрузкі на форму. Для даследаванага дыяпазону ўмоў апрацоўкі зніжэнне нагрузкі на форму за адзін праход складала ад 1 да 3,8 log КОЕ/г, а за два праходы - ад 0,8 да 4,4 log КОЕ/г. Інфрачырвоная сушка кукурузы была пашырана з утрыманнем вільгаці (ІМВ) 24% (в/м). Інтэнсіўнасць ІЧ-выпраменьвання складае 2,39, 3,78 і 5,55 кВт/м2, і кукурузу можна высушыць да бяспечнага ўтрымання вільгаці (МВ) 13% (в/м) усяго за 650 с, 455 с і 395 с; адпаведная цвіль павялічваецца з павелічэннем трываласці. Зніжэнне нагрузкі вагалася ад 2,4 да 2,8 log КОЕ/г, ад 2,9 да 3,1 log КОЕ/г і ад 2,8 да 2,9 log КОЕ/г (p > 0,05). Гэтая праца сведчыць аб тым, што ІЧ-сушка кукурузы, як чакаецца, будзе хуткім метадам сушкі з патэнцыйнымі перавагамі мікробнага ачышчэння кукурузы. Гэта можа дапамагчы вытворцам вырашыць праблемы, звязаныя з цвіллю, такія як забруджванне мікатаксінамі.
Як працуе інфрачырвонае выпраменьванне?
• цяпло падаецца непасрэдна на матэрыял з дапамогай інфрачырвонага выпраменьвання
• награванне адбываецца ад часціц матэрыялу знутры вонкі
• выпаральная вільгаць выводзіцца з часціц прадукту
Круцельны барабан машыны забяспечвае поўнае змешванне сыравіны і выключае ўтварэнне гнёздаў. Гэта таксама азначае, што ўсе прадукты падвяргаюцца раўнамернаму асвятленню.
У некаторых выпадках гэта таксама можа паменшыць колькасць забруджвальных рэчываў, такіх як пестыцыды і охратаксін. Устаўкі і яйкі звычайна знаходзяцца ў сярэдзіне гранул прадукту, што робіць іх асабліва цяжкім для знішчэння.
Бяспека харчовых прадуктаў дзякуючы хуткаму награванню часціц прадукту знутры вонкі - IRD знішчае жывёльныя бялкі, не пашкоджваючы раслінныя. Устаўкі і яйкі звычайна знаходзяцца ў самым глыбокім ядры гранул прадукту, што робіць іх асабліва цяжкім для знішчэння. Бяспека харчовых прадуктаў дзякуючы хуткаму награванню часціц прадукту знутры вонкі - IRD знішчае жывёльны бялок, не пашкоджваючы раслінны бялок.
Перавагі інфрачырвонай тэхналогіі
• нізкае спажыванне энергіі
• мінімальны час знаходжання
• неадкладная вытворчасць пасля запуску сістэмы
• высокая эфектыўнасць
• далікатнае абыходжанне з матэрыялам
Час публікацыі: 24 лютага 2022 г.