ПЭТ (поліэтылентэрэфталат) — гэта шырока выкарыстоўваны тэрмапластычны палімер для розных ужыванняў, такіх як упакоўка, тэкстыль і машынабудаванне. ПЭТ валодае выдатнымі механічнымі, цеплавымі і аптычнымі ўласцівасцямі, і можа быць перапрацаваны і выкарыстаны паўторна для новых прадуктаў. Аднак ПЭТ таксама з'яўляецца гіграскапічным матэрыялам, што азначае, што ён паглынае вільгаць з навакольнага асяроддзя, і гэта можа паўплываць на яго якасць і характарыстыкі. Вільгаць у ПЭТ можа выклікаць гідроліз, хімічную рэакцыю, якая разбурае палімерныя ланцугі і зніжае ўласную глейкасць (УГ) матэрыялу. УГ — гэта паказчык малекулярнай масы і ступені палімерызацыі ПЭТ, і гэта важны паказчык трываласці, калянасці і тэхналагічнасці матэрыялу. Таму важна высушыць і крышталізаваць ПЭТ перад экструзіяй, каб выдаліць вільгаць і прадухіліць страту УГ.
Інфрачырвоная крыштальная сушылка для грануляцыі ПЭТ— гэта новая і інавацыйная тэхналогія, якая выкарыстоўвае інфрачырвонае (ІЧ) святло для сушкі і крышталізацыі ПЭТ-шматочак за адзін крок, перад падачай іх у экструдар для далейшай апрацоўкі. ІЧ-святло — гэта форма электрамагнітнага выпраменьвання з даўжынёй хвалі ад 0,7 да 1000 мікрон, якое можа паглынацца малекуламі ПЭТ і вады, прымушаючы іх вібраваць і выпрацоўваць цяпло. ІЧ-святло можа пранікаць у ПЭТ-шматочкі і награваць іх знутры, што прыводзіць да больш хуткай і эфектыўнай сушкі і крышталізацыі, чым пры выкарыстанні традыцыйных метадаў, такіх як сушка гарачым паветрам або вакуумная сушка.
Інфрачырвоная крыштальная сушылка для грануляцыі ПЭТ мае шэраг пераваг перад традыцыйнымі метадамі сушкі і крышталізацыі, такіх як:
• Скарочаны час сушкі і крышталізацыі: ІЧ-лямпа можа высушыць і крышталізаваць ПЭТ-пластыкі за 20 хвілін у параўнанні з некалькімі гадзінамі, неабходнымі для традыцыйных метадаў.
• Зніжэнне спажывання энергіі: ІЧ-лямпа можа сушыць і крышталізаваць ПЭТ-пласты з спажываннем энергіі 0,08 кВт·г/кг у параўнанні з 0,2–0,4 кВт·г/кг, неабходнымі для традыцыйных метадаў.
• Зніжанае ўтрыманне вільгаці: ІЧ-выпраменьванне можа высушыць і крышталізаваць ПЭТ-пласты да канчатковага ўтрымання вільгаці менш за 50 праміле ў параўнанні са 100-200 праміле, якія дасягаюцца традыцыйнымі метадамі.
• Зніжэнне страты ўтрымання вагі: ІЧ-лямпа можа высушваць і крышталізаваць ПЭТ-пласты з мінімальнымі стратамі ўтрымання вагі 0,05 у параўнанні са стратамі ўтрымання вагі 0,1-0,2, выкліканымі традыцыйнымі метадамі.
• Павелічэнне аб'ёмнай шчыльнасці: ІЧ-выпраменьванне можа павялічыць аб'ёмную шчыльнасць ПЭТ-пластыкаў на 10-20% у параўнанні з зыходнай шчыльнасцю, што паляпшае прадукцыйнасць падачы і выхад экструдара.
• Палепшаная якасць прадукцыі: ІЧ-выпраменьванне можа высушваць і крышталізаваць ПЭТ-пласты, не выклікаючы пажаўцення, дэградацыі або забруджвання, што паляпшае знешні выгляд і ўласцівасці гатовай прадукцыі.
Дзякуючы гэтым перавагам, інфрачырвоная крыштальная сушылка для грануляцыі ПЭТ можа павысіць эфектыўнасць і якасць экструзіі ПЭТ, а таксама задаволіць патрабаванні харчовай прамысловасці.
Працэс грануляцыі ПЭТ у інфрачырвонай крыштальнай сушылцы можна падзяліць на тры асноўныя этапы: падача, сушка і крышталізацыя, а таксама экструзія.
Кармленне
Першым этапам грануляцыі ПЭТ у інфрачырвонай крыштальнай сушылцы з'яўляецца падача. На гэтым этапе шматкі ПЭТ, якія могуць быць чыстымі або перапрацаванымі, падаюцца ў інфрачырвоную сушылку з дапамогай шнекавага падавальніка або бункера. Пачатковая вільготнасць шматкоў ПЭТ можа складаць ад 10 000 да 13 000 праміле ў залежнасці ад крыніцы і ўмоў захоўвання. Хуткасць падачы і дакладнасць з'яўляюцца важнымі фактарамі, якія ўплываюць на прадукцыйнасць сушкі і крышталізацыі, а таксама на якасць прадукту.
Сушка і крышталізацыя
Другі этап інфрачырвонай крыштальнай сушылкі для грануляцыі ПЭТ - гэта сушка і крышталізацыя. На гэтым этапе пласцінкі ПЭТ падвяргаюцца ўздзеянню ІЧ-святла ўнутры круцільнага барабана, які мае спіральны канал і лапаткі ўнутры. ІЧ-святло выпраменьваецца стацыянарным блокам ІЧ-выпраменьвальнікаў, размешчаных у цэнтры барабана. ІЧ-святло мае даўжыню хвалі ад 1 да 2 мікрон, якое настроена на спектр паглынання ПЭТ і вады і можа пранікаць да 5 мм у пласцінкі ПЭТ. ІЧ-святло награвае пласцінкі ПЭТ знутры, прымушаючы малекулы вады выпарацца, а малекулы ПЭТ вібраваць і перабудоўвацца ў крышталічную структуру. Вадзяная пара выдаляецца патокам навакольнага паветра, які праходзіць праз барабан і выносіць вільгаць. Спіральны канал і лапаткі перамяшчаюць пласцінкі ПЭТ уздоўж восі барабана, забяспечваючы раўнамернае і аднастайнае ўздзеянне ІЧ-святла. Працэс сушкі і крышталізацыі займае каля 20 хвілін і прыводзіць да канчатковага ўтрымання вільгаці менш за 50 праміле і мінімальнай страты вугляводнасці 0,05. Працэс сушкі і крышталізацыі таксама павялічвае аб'ёмную шчыльнасць ПЭТ-пластыкаў на 10-20% і прадухіляе пажаўценне і дэградацыю матэрыялу.
Экструзія
Трэцім і апошнім этапам грануляцыі ПЭТ у інфрачырвонай крыштальнай сушылцы з'яўляецца экструзія. На гэтым этапе высушаныя і крышталізаваныя шматкі ПЭТ падаюцца ў экструдар, які плавіць, гамагенізуе і фармуе матэрыял у патрэбныя прадукты, такія як гранулы, валокны, плёнкі або бутэлькі. Экструдар можа быць аднашнекавым або двухшнекавым тыпу ў залежнасці ад спецыфікацый прадукту і выкарыстоўваных дабавак. Экструдар таксама можа быць абсталяваны вакуумнай вентыляцыяй, якая можа выдаляць рэшткі вільгаці або лятучых рэчываў з расплаву. На працэс экструдавання ўплываюць хуткасць шнека, канфігурацыя шнека, тэмпература цыліндра, геаметрыя фільеры і рэалогія расплаву. Працэс экструдавання павінен быць аптымізаваны для дасягнення плаўнай і стабільнай экструзіі без дэфектаў, такіх як разбурэнне расплаву, набраканне фільеры або памерная нестабільнасць. Працэс экструдавання таксама можа суправаджацца працэсам пасляапрацоўкі, такім як астуджэнне, рэзка або збор, у залежнасці ад тыпу прадукту і наступнага абсталявання.
Выснова
Інфрачырвоная крыштальная сушылка для гранулявання ПЭТ — гэта новая і інавацыйная тэхналогія, якая выкарыстоўвае інфрачырвонае святло для сушкі і крышталізацыі ПЭТ-пластыкаў за адзін этап, перад падачай іх у экструдар для далейшай апрацоўкі. Гэтая тэхналогія можа павысіць эфектыўнасць і якасць экструзіі ПЭТ, скараціўшы час сушкі і крышталізацыі, спажыванне энергіі, утрыманне вільгаці і страты ўтрымання, а таксама павялічыўшы аб'ёмную шчыльнасць і якасць прадукцыі. Гэтая тэхналогія таксама можа задаволіць патрабаванні харчовай прамысловасці, захоўваючы ўтрыманне і прадухіляючы пажаўценне і дэградацыю ПЭТ. Гэтая тэхналогія можа спрыяць устойліваму развіццю і цыклічнай эканомікі ПЭТ, дазваляючы перапрацоўваць і паўторна выкарыстоўваць ПЭТ для новых прадуктаў.
Каб атрымаць дадатковую інфармацыю, калі ласказвяжыцеся з намі:
Электронная пошта:sales@ldmachinery.com/liandawjj@gmail.com
WhatsApp: +86 13773280065 / +86-512-58563288
Час публікацыі: 25 студзеня 2024 г.