Інфрачырвоная ратацыйная сушылка + сістэма SSP
Цвёрдафазная палімерызацыя (ЦФП) з'яўляецца ключавой тэхналогіяй для дасягнення «паляпшэння якасці» і «зялёнай перапрацоўкі» ў ланцужку ПЭТ-прамысловасці.
LIANDA MACHINERY глыбока інтэгруеццаІНФРАЧЫРВОНАЯ РАТАРНАЯ СУШЫЛКА з сістэмай SSPстварыць інтэграванае рашэнне «Эфектыўнае выдаленне вільгаці - Дакладнае павышэнне глейкасці - Эфектыўнасць з нізкім спажываннем». Гэта значна паляпшае фізічныя ўласцівасці, тэрмічную стабільнасць і хімічную чысціню rPET. Гэтая тэхналогія адыгрывае незаменную ролю ў ланцужку ПЭТ-індустрыі (асабліва ў высакаякаснай перапрацоўцы і вытворчасці высокапрадукцыйнай прадукцыі).
Калі вам патрэбныя канкрэтныя параметры працэсу або канфігурацыя абсталявання, звярніцеся ў Lianda Machinery, каб атрымаць індывідуальныя тэхнічныя рашэнні.
Этап папярэдняй апрацоўкі
Сушка: ПЭТ гіграскапічны і павінен быць выдалены з дапамогай IRD (пасля IRD канчатковая вільготнасць ПЭТ ≤ 50 ppm), каб пазбегнуць гідролізу і дэградацыі пры высокіх тэмпературах.
Крышталізацыя: ПЭТ-гранулы крышталізуюцца метадам IRD (ступень крышталізацыі каля 30-40%), каб прадухіліць зліпанне або плаўленне ПЭТ-гранулаў пры наступных высокіх тэмпературах, забяспечваючы пры гэтым стабільнае цвёрдае асяроддзе для рэакцый полікандэнсацыі.
Стадыя рэакцыі полікандэнсацыі ў цвёрдай фазе
➢ Умовы рэакцыі:
Тэмпература: кантралюецца на ўзроўні 200–240℃ (ніжэй за тэмпературу плаўлення ПЭТ 250–260℃, захоўваць у цвёрдым стане).
Паток вакууму/інэртнага газу: уводзіцца азот і ствараецца вакуум для выдалення пабочнага прадукту рэакцыі этыленгліколю (ЭГ) і стымулявання рэакцыі полікандэнсацыі ў станоўчым кірунку.
➢ Хімічная рэакцыя:
Гідраксільная (-OH) і карбаксільная (-COOH) групы ў канцы малекулярнага ланцуга ПЭТ падвяргаюцца рэакцыі кандэнсацыі з утварэннем эфірнай сувязі (-COO-), вызваляючы пры гэтым этыленгліколь (EG), у выніку чаго малекулярны ланцуг працягвае расцягвацца, а малекулярная маса (унутраная глейкасць IV) паступова павялічваецца.
Кампанія Lianda Machinery інтэгруе інфрачырвоную сушку (IRD) з сістэмай SSP, хутка і раўнамерна награваючы матэрыял інфрачырвонымі прамянямі, скарачаючы час папярэдняй апрацоўкі і аптымізуючы эфектыўнасць масапераносу ў цвёрдафазнай рэакцыі, дзякуючы чаму ўся сістэма мае характарыстыкі высокай эфектыўнасці і энергазберажэння, вялікай перапрацоўчай магутнасці і высокай стабільнасці прадукту, што асабліва падыходзіць для высакаякаснай вытворчасці перапрацаванага ПЭТ.
LIANDA MACHINERY інтэгруе інфрачырвоную крышталічную сушылку (IRD) з сістэмай SSP, якая выкарыстоўвае інфрачырвоныя хвалі для хуткага і раўнамернага нагрэву матэрыялу, скарачэння часу папярэдняй апрацоўкі і аптымізацыі эфектыўнасці масапераносу ў цвёрдафазнай рэакцыі, што робіць усю сістэму вельмі энергаэфектыўнай, з вялікай перапрацоўчай магутнасцю і высокай стабільнасцю прадукту. Яна асабліва падыходзіць для маштабнай высакаякаснай вытворчасці перапрацаванага ПЭТ.
Калі вам патрэбныя дадатковыя тэхнічныя звесткі або індывідуальныя рашэнні, вы можаце звязацца з Lianda Machinery для атрымання прафесійнай падтрымкі.
У спалучэнні з тэхналогіяй інфрачырвонай сушкі яна рэалізуе інтэграцыю "абеззабруджвання + сушкі + павышэння глейкасці", спрыяючы перапрацоўцы ПЭТ па замкнёным цыкле.
| Перавага | Удзельная прадукцыйнасць |
| Павелічэнне малекулярнай масы | Унутраная глейкасць (УГ) значна павялічваецца, а механічная трываласць (трываласць на расцяжэнне, модуль пругкасці) паляпшаецца на 30–50%. |
| Аптымізацыя тэрмічнай стабільнасці | Тэмпература плаўлення (Tm) нязначна павышаецца (каля 5–10 ℃), крышталічнасць паляпшаецца, а ўстойлівасць да высокіх тэмператур павышаецца (падыходзіць для цеплаўстойлівых бутэлек-прэформ). |
| Палепшаная хімічная чысціня | Выдаляе рэшткі манамераў (напрыклад, фармальдэгіду, ацэтальдэгіду) і алігамераў (утрыманне зніжаецца да менш чым 50 праміле), адпавядаючы стандартам харчовай якасці. |
| Мяккія ўласцівасці апрацоўкі | Цвёрдафазныя рэакцыі дазваляюць пазбегнуць тэрмічнай акісляльнай дэградацыі, выкліканай плаўленнем пры высокай тэмпературы, і асабліва падыходзяць для якаснага аднаўлення перапрацаванага ПЭТ. |
| Гнуткасць працэсу | Вязкасць канчатковага прадукту можна дакладна кантраляваць, рэгулюючы тэмпературу, час і ступень вакууму, тым самым задавальняючы розныя патрабаванні. |
Прыкладанне
ПЭТ-прэформа
● Вытворчасць бутэлек высокай празрыстасці:
Паляпшае аднастайнасць глейкасці ПЭТ, памяншае расколіны пад напружаннем у корпусе бутэлькі, падыходзіць для газаваных напояў, касметычных кантэйнераў і г.д.
● Распрацоўка тэрмаўстойлівай бутэлькі:
З дапамогай SSP значэнне IV павялічваецца да вышэй за 0,85 дл/г, што падыходзіць для напаўняемых цяплом бутэлек для напояў (напрыклад, упакоўкі для растваральнай гарбаты, кавы).
Паляпшэнне якасці перапрацаванага ПЭТ
● Перапрацоўка перапрацаваных лускавінак бутэлек:
ПЭТ-бутэлек пасля спажывання апрацоўваюцца інтэграваным працэсам «сушка — абеззабруджванне — павышэнне глейкасці» для выдалення этагальдэнаў, ацэтальдэгіду, лятучых арганічных злучэнняў і аднаўлення глейкасці, вяртаючы іх да харчовай або прамысловай якасці (напрыклад, валокны, лісты).
● Цыркулярная эканамічная каштоўнасць:
У спалучэнні з тэхналогіяй інфрачырвонай сушкі (IRD) дасягаецца «нізкаэнергетычная дэгідратацыя + эфектыўнае павышэнне глейкасці», што спрыяе перапрацоўцы ПЭТ у замкнёным цыкле.
Галіна інжынерных пластмас
● Высокаэфектыўная падрыхтоўка ПЭТ:
Вытворчасць ПЭТ з высокай глейкасцю (IV>1,0 дл/г) для выкарыстання ў аўтамабільных дэталях (напрыклад, шасцярнях, падшыпніках), электронных і электрычных корпусах і г.д., для замены традыцыйных інжынерных пластмас.
Прадукты Realted
-
Сушылка з крышталізатарам PLA
-
Інфрачырвоная крышталізацыйная сушылка для поліэстэру/ПЭТ-матрачнай сушкі
-
Крышталізатар асушальніка вільгаці з ПЭТ-пласцінак/лому
-
Інфрачырвоная крыштальная сушылка для грануляцыі ПЭТ
-
ІЧ-бяспечныя шматкі — ПЭТ-дэкантамінацыя для ўпакоўкі, якая непасрэдна кантактуе з ежай
-
Лінія экструзіі лістоў PLA PET для тэрмафармавання