Інфрачырвоная ратацыйная сушылка для вырабу ПЭТ-валакна
Падрабязнасці прадукту

Інфрачырвоныя прамяні, якія пранікаюць у матэрыял і адбіваюцца ад яго, не ўплываюць на яго арганізацыю, але паглынутая тканіна пераўтвараецца ў цеплавую энергію з-за малекулярнага ўзбуджэння, што прыводзіць да хуткага павышэння тэмпературы матэрыялу.
Спёка да самага ядраЗ дапамогай кароткахвалевага інфрачырвонага святла матэрыял награваецца непасрэдна знутры.
Знутры вонкіЭнергія ў ядры награвае матэрыял з
навыварат, таму вільгаць выцякае знутры матэрыялу вонкі.
Выпарэнне вільгаці.Дадатковая цыркуляцыя паветра ўнутры сушылкі выдаляе выпараную вільгаць з матэрыялу.

Тэматычнае даследаванне
Паказана апрацоўка

Перавага таго, што мы зарабляем у працэсе апрацоўкі
①Імгненны запуск і хуткае адключэнне
→ Магчымы неадкладны запуск вытворчасці. Фаза разагрэву машыны не патрабуецца
→ Апрацоўку можна лёгка запусціць, спыніць і перазапусціць
② Заўсёды ў руху
→Няма падзелу прадуктаў з рознай аб'ёмнай шчыльнасцю
→Пастаяннае кручэнне барабана забяспечвае рух матэрыялу і дазваляе пазбегнуць зліпання
③ Сушка за лічаныя хвіліны замест гадзін (неабходны час сушкі і крышталізацыі: 25 хвілін)
→Інфрачырвоныя прамяні выклікаюць малекулярныя цеплавыя ваганні, якія непасрэдна ўздзейнічаюць на ядро часціц знутры вонкі. Такім чынам, вільгаць унутры часціц хутка награваецца і выпараецца ў цыркулюючае навакольнае паветра, адначасова выдаляючы вільгаць.
④ Паляпшэнне прадукцыйнасці ПЭТ-экструдара
→ У сістэме IRD можна дасягнуць павелічэння аб'ёмнай шчыльнасці на 10-20%, што значна паляпшае прадукцыйнасць падачы на ўваходзе экструдара пры нязменнай хуткасці экструдара і значна паляпшае прадукцыйнасць напаўнення шнека.
⑤ Лёгка чысціць і мяняць матэрыялы і колеры
→ Барабан з простымі змешвальнымі элементамі не мае схаваных адтулін і можа быць лёгка ачышчаны пыласосам або сціснутым паветрам
⑥ Выдаткі на энергію 0,06 кВт·г/кг
→ кароткі час знаходжання = высокая гнуткасць працэсу
→ энергія рэгулюецца індывідуальна --- Кожная лямпа можа кіравацца праграмай PLC
Часта задаваныя пытанні
a.Якая мяжа пачатковай вільготнасці сыравіны?
→ Няма дакладных абмежаванняў па пачатковай вільготнасці, 2% і 4% — гэта нармальна
б. Якая канчатковая вільготнасць можа быць пасля высыхання?
→ ≦30 праміле
c. Які час сушкі і крышталізацыі патрэбны?
→ 25-30 хвілін. Сушка і крышталізацыя будуць завершаны за адзін этап
d. Якая крыніца цяпла? Сухое паветра з нізкай кропкай расы?
→ У якасці крыніцы нагрэву мы выкарыстоўваем інфрачырвоныя лямпы (інфрачырвоныя хвалі). З дапамогай кароткахвалевага інфрачырвонага святла матэрыял награваецца непасрэдна знутры вонкі. Энергія ў ядры награвае матэрыял знутры вонкі, таму вільгаць перамяшчаецца знутры вонкі матэрыялу.
е. Ці будзе матэрыял рознай шчыльнасці накладвацца пластамі падчас сушкі?
→ Пастаяннае кручэнне барабана забяспечвае рух матэрыялу, -- адсутнасць расслаення матэрыялаў з рознай аб'ёмнай шчыльнасцю пры падачы ў экструдар
f. Якая тэмпература сушкі?
→ Тэмпература сушкі: 25-300℃. Для ПЭТ рэкамендуецца тэмпература сушкі каля 160-180℃
g. Ці лёгка змяніць колер маткавай сумесі?
→Барабан з простымі змешвальнымі элементамі не мае схаваных спартыўных элементаў, лёгка мяняць матэрыял або колер матэрбакса
г. Як вы спраўляецеся з парашком?
→ У нас ёсць пылазборнік, які будзе працаваць разам з IRD
I. Які тэрмін службы лямпаў пры працоўным рэжыме?
→ 5000-7000 гадзін. (Гэта не азначае, што лямпы больш не могуць працаваць, толькі згасанне магутнасці
Дж. Які тэрмін дастаўкі?
→ 40 рабочых дзён пасля атрымання дэпазіту
Калі ў вас ёсць больш падрабязнасцей, якія вы хацелі б даведацца, калі ласка, дашліце нам ліст на электронную пошту:
Выконваецца ў заводскай спасылцы кліента






Нашы паслугі
На нашым заводзе ёсць выпрабавальны цэнтр. У нашым выпрабавальным цэнтры мы можам праводзіць бесперапынныя або перыядычныя эксперыменты з узорамі матэрыялаў кліентаў. Наша абсталяванне абсталявана комплекснай аўтаматызацыяй і вымяральнай тэхналогіяй.
- Мы можам прадэманстраваць --- Транспарціроўку/загрузку, сушку і крышталізацыю, разгрузку.
- Сушка і крышталізацыя матэрыялу для вызначэння рэшткавай вільготнасці, часу знаходжання, спажыванай энергіі і ўласцівасцей матэрыялу.
- Мы таксама можам прадэманстраваць эфектыўнасць, перадаючы меншыя партыі субпадрадчыкам.
- У адпаведнасці з вашымі патрабаваннямі да матэрыялаў і вытворчасці, мы можам распрацаваць з вамі план.

Выпрабаванне правядзе дасведчаны інжынер. Вашых супрацоўнікаў сардэчна запрашаем прыняць удзел у нашых сумесных выпрабаваннях. Такім чынам, у вас будзе магчымасць як актыўна ўдзельнічаць, так і на ўласныя вочы ўбачыць нашу прадукцыю ў эксплуатацыі.