• хдбг

Прадукты

Інфрачырвоная ратацыйная сушылка для вырабу ПЭТ-валакна

Кароткае апісанне:

Ужыванне: выраб ПЭТ-валакна

Зніжэнне вільготнасці: ад 16000 праміле да 70 праміле

Неабходны час высыхання: 30 хвілін

Тэмпература сушкі: 170-200℃

Выдаткі на энергію: 0,06 кВт·г/кг

Аўтаматычнае паўсюднае кіраванне

Сертыфікат CE: Абсталяванне адпавядае Дырэктыве ЕС па машынах 2006/42/EC

 


Падрабязнасці прадукту

Тэгі прадукту

Падрабязнасці прадукту

图片1

Інфрачырвоныя прамяні, якія пранікаюць у матэрыял і адбіваюцца ад яго, не ўплываюць на яго арганізацыю, але паглынутая тканіна пераўтвараецца ў цеплавую энергію з-за малекулярнага ўзбуджэння, што прыводзіць да хуткага павышэння тэмпературы матэрыялу.

Спёка да самага ядраЗ дапамогай кароткахвалевага інфрачырвонага святла матэрыял награваецца непасрэдна знутры.

Знутры вонкіЭнергія ў ядры награвае матэрыял з
навыварат, таму вільгаць выцякае знутры матэрыялу вонкі.

Выпарэнне вільгаці.Дадатковая цыркуляцыя паветра ўнутры сушылкі выдаляе выпараную вільгаць з матэрыялу.

图片2

Тэматычнае даследаванне

Патрабаванні кліента
Суадносіны змешвання сыравіны і ПЭТ-матэрыялу ад нашых кліентаў
Гэта тыповы рацыён, але яго можна перыядычна мяняць
  1. ПЭТ-папкорн 10%
  2. Бутылкавыя лускавінкі 30-40%
  3. Дробныя лускавінкі ў бутэльках 30-40%
  4. Дробка чыпсаў 10%
  5. Чып TiO2 2%
Пачатковая вільгаць утрымлівае Каля 1,65%-2% (16500 праміле~20000 праміле)
Канчатковая патрэба ў вільготнасці <0,01% (100 праміле)
Выхад 3000 кг/г
Агляд сыравіны图片3 拷贝
Прапанова LIANDA
Мадэль машыны Інфрачырвоная ратацыйная сушылка LDHW1800×2000 (пакетная апрацоўка)
Выхад 3000 кг/г
Тэмпература сушкі 180-200℃
Час высыхання 30 хвілін
Канчатковая вільготнасць 70 праміле
Магутнасць нагрэву 550 кВт
Практычнае спажыванне энергіі 357 кВт

Паказана апрацоўка

图片4

Перавага таго, што мы зарабляем у працэсе апрацоўкі

①Імгненны запуск і хуткае адключэнне
→ Магчымы неадкладны запуск вытворчасці. Фаза разагрэву машыны не патрабуецца
→ Апрацоўку можна лёгка запусціць, спыніць і перазапусціць

② Заўсёды ў руху
→Няма падзелу прадуктаў з рознай аб'ёмнай шчыльнасцю
→Пастаяннае кручэнне барабана забяспечвае рух матэрыялу і дазваляе пазбегнуць зліпання

③ Сушка за лічаныя хвіліны замест гадзін (неабходны час сушкі і крышталізацыі: 25 хвілін)
→Інфрачырвоныя прамяні выклікаюць малекулярныя цеплавыя ваганні, якія непасрэдна ўздзейнічаюць на ядро ​​часціц знутры вонкі. Такім чынам, вільгаць унутры часціц хутка награваецца і выпараецца ў цыркулюючае навакольнае паветра, адначасова выдаляючы вільгаць.

④ Паляпшэнне прадукцыйнасці ПЭТ-экструдара
→ У сістэме IRD можна дасягнуць павелічэння аб'ёмнай шчыльнасці на 10-20%, што значна паляпшае прадукцыйнасць падачы на ​​ўваходзе экструдара пры нязменнай хуткасці экструдара і значна паляпшае прадукцыйнасць напаўнення шнека.

⑤ Лёгка чысціць і мяняць матэрыялы і колеры
→ Барабан з простымі змешвальнымі элементамі не мае схаваных адтулін і можа быць лёгка ачышчаны пыласосам або сціснутым паветрам

⑥ Выдаткі на энергію 0,06 кВт·г/кг
→ кароткі час знаходжання = высокая гнуткасць працэсу
→ энергія рэгулюецца індывідуальна --- Кожная лямпа можа кіравацца праграмай PLC

Часта задаваныя пытанні

a.Якая мяжа пачатковай вільготнасці сыравіны?
→ Няма дакладных абмежаванняў па пачатковай вільготнасці, 2% і 4% — гэта нармальна

б. Якая канчатковая вільготнасць можа быць пасля высыхання?
→ ≦30 праміле

c. Які час сушкі і крышталізацыі патрэбны?
→ 25-30 хвілін. Сушка і крышталізацыя будуць завершаны за адзін этап

d. Якая крыніца цяпла? Сухое паветра з нізкай кропкай расы?
→ У якасці крыніцы нагрэву мы выкарыстоўваем інфрачырвоныя лямпы (інфрачырвоныя хвалі). З дапамогай кароткахвалевага інфрачырвонага святла матэрыял награваецца непасрэдна знутры вонкі. Энергія ў ядры награвае матэрыял знутры вонкі, таму вільгаць перамяшчаецца знутры вонкі матэрыялу.

е. Ці будзе матэрыял рознай шчыльнасці накладвацца пластамі падчас сушкі?
→ Пастаяннае кручэнне барабана забяспечвае рух матэрыялу, -- адсутнасць расслаення матэрыялаў з рознай аб'ёмнай шчыльнасцю пры падачы ў экструдар

f. Якая тэмпература сушкі?
→ Тэмпература сушкі: 25-300℃. Для ПЭТ рэкамендуецца тэмпература сушкі каля 160-180℃

g. Ці лёгка змяніць колер маткавай сумесі?
→Барабан з простымі змешвальнымі элементамі не мае схаваных спартыўных элементаў, лёгка мяняць матэрыял або колер матэрбакса

г. Як вы спраўляецеся з парашком?
→ У нас ёсць пылазборнік, які будзе працаваць разам з IRD

I. Які тэрмін службы лямпаў пры працоўным рэжыме?
→ 5000-7000 гадзін. (Гэта не азначае, што лямпы больш не могуць працаваць, толькі згасанне магутнасці

Дж. Які тэрмін дастаўкі?
→ 40 рабочых дзён пасля атрымання дэпазіту

Калі ў вас ёсць больш падрабязнасцей, якія вы хацелі б даведацца, калі ласка, дашліце нам ліст на электронную пошту:

SALES@LDMACHIENRY.COM

Выконваецца ў заводскай спасылцы кліента

图片5
图片7
图片9
图片6
图片8
图片10

Нашы паслугі

На нашым заводзе ёсць выпрабавальны цэнтр. У нашым выпрабавальным цэнтры мы можам праводзіць бесперапынныя або перыядычныя эксперыменты з узорамі матэрыялаў кліентаў. Наша абсталяванне абсталявана комплекснай аўтаматызацыяй і вымяральнай тэхналогіяй.

  • Мы можам прадэманстраваць --- Транспарціроўку/загрузку, сушку і крышталізацыю, разгрузку.
  • Сушка і крышталізацыя матэрыялу для вызначэння рэшткавай вільготнасці, часу знаходжання, спажыванай энергіі і ўласцівасцей матэрыялу.
  • Мы таксама можам прадэманстраваць эфектыўнасць, перадаючы меншыя партыі субпадрадчыкам.
  • У адпаведнасці з вашымі патрабаваннямі да матэрыялаў і вытворчасці, мы можам распрацаваць з вамі план.
文档里的照片2

Выпрабаванне правядзе дасведчаны інжынер. Вашых супрацоўнікаў сардэчна запрашаем прыняць удзел у нашых сумесных выпрабаваннях. Такім чынам, у вас будзе магчымасць як актыўна ўдзельнічаць, так і на ўласныя вочы ўбачыць нашу прадукцыю ў эксплуатацыі.


  • Папярэдняе:
  • Далей:

  • Інтэрнэт-чат у WhatsApp!