مجفف راتنج البلاستيك
نموذج طلب
| المواد الخام | راتنج PET CR-Bright لعبوات الطعام |  |
| استخدام الآلة | LDHW-600*1000 |  |
| الرطوبة الأولية | 2210 جزء في المليونتم اختباره بواسطة جهاز اختبار الرطوبة الألماني Sartorius |  |
| تم ضبط درجة حرارة التجفيف | 200 درجة مئوية | |
| تم ضبط وقت التجفيف | 20 دقيقة | |
| الرطوبة النهائية | 20 جزء في المليونتم اختباره بواسطة جهاز اختبار الرطوبة الألماني Sartorius |  |
| المنتج النهائي | راتنج PET المجفف لا يتكتل ولا يلتصق بالحبيبات |  |
كيفية العمل
>>في الخطوة الأولى، الهدف الوحيد هو تسخين المادة إلى درجة حرارة محددة مسبقًا.
اعتماد سرعة بطيئة نسبيا لدوران الأسطوانة، وسوف تكون طاقة مصابيح الأشعة تحت الحمراء في المجفف على مستوى أعلى، ثم سوف تتمتع حبيبات PET بتسخين سريع حتى ترتفع درجة الحرارة إلى درجة الحرارة المحددة مسبقًا.
>>خطوة التجفيف
بمجرد وصول المادة إلى درجة الحرارة المطلوبة، تُزاد سرعة دوران الأسطوانة إلى سرعة دوران أعلى بكثير لتجنب تكتل المادة. وفي الوقت نفسه، تُزاد طاقة مصابيح الأشعة تحت الحمراء مرة أخرى لإتمام عملية التجفيف. ثم تُبطئ سرعة دوران الأسطوانة مرة أخرى. عادةً، تنتهي عملية التجفيف بعد 15-20 دقيقة. (يعتمد الوقت الدقيق على خصائص المادة).
>>بعد الانتهاء من عملية التجفيف، سوف تقوم أسطوانة الأشعة تحت الحمراء بتفريغ المواد تلقائيًا وإعادة ملء الأسطوانة للدورة التالية.
إعادة التعبئة التلقائية، بالإضافة إلى جميع المعلمات ذات الصلة بدرجات الحرارة المختلفة، مُدمجة بالكامل في نظام التحكم بشاشة اللمس المتطورة. بمجرد العثور على المعلمات وبيانات درجة الحرارة لمادة معينة، يُمكن حفظ هذه الإعدادات كوصفات في نظام التحكم.
ميزتنا
| 1 | استهلاك منخفض للطاقة | استهلاك طاقة أقل بشكل ملحوظ مقارنة بالعمليات التقليدية، من خلال الإدخال المباشر للطاقة تحت الحمراء للمنتج | |
| 2 | دقائق بدلا من ساعات | يبقى المنتج في عملية التجفيف لبضع دقائق فقط ثم يصبح متاحًا لخطوات الإنتاج الأخرى. | |
| 3 | فورا | يمكن بدء الإنتاج فورًا بعد بدء التشغيل. لا حاجة لمرحلة إحماء للآلة. | |
| 4 | بلطف | يتم تسخين المادة بلطف من الداخل إلى الخارج وعدم تحميلها من الخارج لساعات بالحرارة، وبالتالي قد تتعرض للتلف. | |
| 5 | في خطوة واحدة | التبلور والتجفيف في خطوة واحدة | |
| 6 | زيادة الإنتاجية | زيادة إنتاجية المصنع عن طريق تقليل الحمل على الطارد | |
| 7 | لا تكتل، لا التصاق | يضمن دوران الأسطوانة حركةً ثابتةً للمواد. تضمن الملفات الحلزونية وعناصر الخلط المصممة خصيصًا لمنتجك خلطًا مثاليًا للمواد وتمنع التكتل. يُسخّن المنتج بالتساوي. | |
| 8 | التحكم PLC من شركة Siemens | التحكم. تُراقَب بيانات العملية، مثل درجة حرارة المواد وهواء العادم أو مستويات التعبئة، باستمرار بواسطة أجهزة استشعار وأجهزة قياس الحرارة. تُفعّل الانحرافات الضبط التلقائي. إمكانية إعادة الإنتاج. يُمكن تخزين الوصفات ومعامِلات العملية في نظام التحكم لضمان نتائج مثالية وقابلة للتكرار. الصيانة عن بُعد. خدمة عبر الإنترنت عبر المودم. | |
| 9 | يحتاج وقت التجفيف إلى 20 دقيقة فقط، ويمكن أن تكون الرطوبة النهائية ≤ 30 جزء في المليون | إن الأشعة تحت الحمراء التي تخترق المادة وتنعكس عنها لا تؤثر على تنظيم المادة، ولكن الأنسجة الممتصة سوف تتحول إلى طاقة حرارية بسبب الإثارة الجزيئية، مما يسبب ارتفاع درجة حرارة المادة. | |
| 10 | لا تكتل، لا التصاق | يضمن دوران الأسطوانة حركةً ثابتةً للمواد. تضمن الملفات الحلزونية وعناصر الخلط المصممة خصيصًا لمنتجك خلطًا مثاليًا للمواد وتمنع التكتل. يُسخّن المنتج بالتساوي. | |
| 11 | سهولة التنظيف وتغيير المواد | يتيح الوصول الجيد إلى جميع المكونات إمكانية التنظيف السهل والسريع. تغيير المنتج بسرعة. | |
صور الآلة
تطبيق الآلة
التجفيف تجفيف حبيبات البلاستيك (PET، TPE، PETG، APET، RPET، PBT، ABS/PC، HDPE، LCP، PC، PP، PVB، WPC، TPU وغيرها) بالإضافة إلى المواد السائبة الأخرى التي تتدفق بحرية
تبلور PET (رقائق الزجاجات، حبيبات، قصاصات الصفائح)، PET Masterbatch، CO-PET، PBT، PEEK، PLA، PPS وما إلى ذلك
معالجة حرارية متنوعة لإزالة الأوليغوميرين المتبقي والمكونات المتطايرة
اختبار المواد المجانية
سيقوم مهندس خبير بإجراء الاختبار. ندعو موظفيكم للمشاركة في تجاربنا المشتركة. وبذلك، تتاح لكم فرصة المساهمة بفعالية، ورؤية منتجاتنا قيد التشغيل.
تركيب الآلة
>> توفير مهندس ذو خبرة لمصنعك للمساعدة في التثبيت وتشغيل اختبار المواد
>> مُزوَّد بمقبس طيران، فلا حاجة لتوصيل سلك كهربائي أثناء استلام العميل للجهاز في المصنع. لتبسيط عملية التركيب.
>> توفير فيديو التشغيل للتثبيت ودليل التشغيل
>>خدمة الدعم عبر الإنترنت
