مجفف بلورة ماسترباتش البوليستر
نموذج طلب
| المواد الخام | ماستر باتش لامع من البوليستر/البولي إيثيلين تيريفثالات ماستر باتش بألوان زاهية: بوليستر مُصنّع من رقائق بوليستر تحتوي على نسبة ثاني أكسيد التيتانيوم أقل من أو تساوي 0.1%. وهو من الأنواع التقليدية للبوليستر. مؤشر جودة الشرائح مماثل لمؤشر جودة البوليستر شبه الباهت والبوليستر الباهت بالكامل. معدل التبلور أبطأ من البوليستر شبه الباهت والبوليستر الباهت بالكامل. يلتصق بسهولة عند التجفيف، ويجب التحكم في درجة الحرارة. يُنتج أورورا تحت التعرض للضوء. |  |
| استخدام الآلة | LDHW-1200*1000 |  |
| ضبط درجة حرارة التبلور | 95 درجة مئوية للمنطقة الأولى؛ 130 درجة مئوية للمنطقة الثانية، 150 درجة مئوية للمنطقة الثالثة | |
| تم ضبط وقت التجفيف | 25 دقيقة | |
| المنتج النهائي | ماستر باتش البوليستر المجفف والمتبلور لا تكتل، لا تلتصق الحبيبات |  |
كيفية العمل
>>في الخطوة الأولى، الهدف الوحيد هو تسخين المادة إلى درجة حرارة محددة مسبقًا.
اعتماد سرعة بطيئة نسبيا لدوران الأسطوانة، وسوف تكون طاقة مصابيح الأشعة تحت الحمراء في المجفف على مستوى أعلى، ثم سوف تتمتع حبيبات PET بتسخين سريع حتى ترتفع درجة الحرارة إلى درجة الحرارة المحددة مسبقًا.
>>خطوة التجفيف
بمجرد وصول المادة إلى درجة الحرارة المطلوبة، تُزاد سرعة دوران الأسطوانة إلى سرعة دوران أعلى بكثير لتجنب تكتل المادة. وفي الوقت نفسه، تُزاد طاقة مصابيح الأشعة تحت الحمراء مرة أخرى لإتمام عملية التجفيف. ثم تُبطئ سرعة دوران الأسطوانة مرة أخرى. عادةً، تنتهي عملية التجفيف بعد 15-20 دقيقة. (يعتمد الوقت الدقيق على خصائص المادة).
>>بعد الانتهاء من عملية التجفيف، سوف تقوم أسطوانة الأشعة تحت الحمراء بتفريغ المواد تلقائيًا وإعادة ملء الأسطوانة للدورة التالية.
إعادة التعبئة التلقائية، بالإضافة إلى جميع المعلمات ذات الصلة بدرجات الحرارة المختلفة، مُدمجة بالكامل في نظام التحكم بشاشة اللمس المتطورة. بمجرد العثور على المعلمات وبيانات درجة الحرارة لمادة معينة، يُمكن حفظ هذه الإعدادات كوصفات في نظام التحكم.
ميزتنا
| 1 | فورا | يمكن بدء الإنتاج فورًا بعد بدء التشغيل. لا حاجة لمرحلة إحماء للآلة. |
| 2 | يمكن تلبية أنواع مختلفة من ماسترباتش | يمكن تعديل درجة حرارة التجفيف والوقت حسب خصائص المادة الخام |
| 3 | لا تكتل، لا التصاق | يضمن دوران الأسطوانة حركةً ثابتةً للمواد. نظام تجفيف دوار، يمكن زيادة سرعة دورانه إلى أقصى حدٍّ ممكن للحصول على خلطٍ ممتازٍ للحبيبات. يتميز بتحريكٍ جيد، مما يمنع تكتل الماستر باتش. يتم تسخين المنتج بالتساوي |
| 4 | سهلة التنظيف وتغيير اللون | يتيح لك الوصول الجيد إلى جميع المكونات تنظيفًا سهلًا وسريعًا. تغيير سريع للمنتج. |
| 5 | دقائق بدلا من ساعات | يتم جلب الطاقة على الفور إلى قلب المنتج
|
| 6 | وفر 45-50% من تكلفة الطاقة مقارنة بمزيل الرطوبة والبلورات التقليدية | استهلاك طاقة أقل بشكل ملحوظ مقارنة بالعمليات التقليدية، من خلال الإدخال المباشر للطاقة تحت الحمراء للمنتج |
| 7 | التحكم PLC من شركة Siemens | التحكم. تُراقَب بيانات العملية، مثل درجة حرارة المواد وهواء العادم أو مستويات التعبئة، باستمرار بواسطة أجهزة استشعار ومقاييس حرارة. تُفعّل الانحرافات ضبطًا تلقائيًا. إمكانية إعادة الإنتاج. يمكن تخزين الوصفات ومعلمات العملية في نظام التحكم لضمان الحصول على نتائج مثالية وقابلة للتكرار. الصيانة عن بعد.خدمة عبر الإنترنت عبر المودم. |
صور الآلة
اختبار المواد المجانية
يضم مصنعنا مركز اختبار مُنشأ. فيه، يُمكننا إجراء تجارب مستمرة أو متقطعة على عينات عملائنا. معداتنا مُجهزة بتقنيات أتمتة وقياس شاملة.
• يمكننا أن نوضح --- النقل / التحميل، التجفيف والتبلور، التفريغ.
• تجفيف وتبلور المواد لتحديد الرطوبة المتبقية ووقت الإقامة ومدخلات الطاقة وخصائص المواد.
• يمكننا أيضًا إثبات الأداء من خلال التعاقد من الباطن على دفعات أصغر حجمًا.
• وفقًا لمتطلباتك المادية والإنتاجية، يمكننا إعداد خطة معك.
سيقوم مهندس خبير بإجراء الاختبار. ندعو موظفيكم للمشاركة في تجاربنا المشتركة. وبذلك، تتاح لكم فرصة المساهمة بفعالية، ورؤية منتجاتنا قيد التشغيل.
تركيب الآلة
>> توفير مهندس ذو خبرة لمصنعك للمساعدة في التثبيت وتشغيل اختبار المواد
>> مُزوَّد بمقبس طيران، فلا حاجة لتوصيل سلك كهربائي أثناء استلام العميل للجهاز في المصنع. لتبسيط عملية التركيب.
>> توفير فيديو التشغيل للتثبيت ودليل التشغيل
>>خدمة الدعم عبر الإنترنت
