مجفف IRD لخط إنتاج صفائح PET
مجفف التبلور بالأشعة تحت الحمراء لصنع صفائح البولي إيثيلين تيرفثالات
حلول لصناعة صفائح PET --- المواد الخام: رقائق إعادة طحن PET + راتنج بكر
التجفيف هو المتغير الأكثر أهمية في عملية المعالجة.
تتعاون شركة LIANDA بشكل وثيق مع موردي ومعالجي الراتينج لتطوير المعدات والإجراءات التي يمكنها القضاء على مشكلات الجودة المرتبطة بالرطوبة مع توفير الطاقة أيضًا.
>>اعتماد نظام التجفيف الدوراني لضمان التجفيف الموحد
>>خلط جيد بدون التصاق أو تكتل أثناء عملية التجفيف
>>لا يوجد فصل للمنتجات ذات الكثافات المختلفة
استهلاك الطاقة
اليوم، يبلغ متوسط تكلفة الطاقة لدى مستخدمي LIANDA IRD نحو 0.08 كيلو وات في الساعة/كجم، دون التضحية بجودة المنتج.
>>رؤية كاملة للعملية التي تتيحها عناصر التحكم PLC لنظام IRD
>>لتحقيق 50 جزء في المليون يكفي استخدام IRD فقط لمدة 20 دقيقة من التجفيف والتبلور في خطوة واحدة
>>تطبيق واسع النطاق
كيفية العمل
>>في الخطوة الأولى، الهدف الوحيد هو تسخين المادة إلى درجة حرارة محددة مسبقًا.
اعتماد سرعة بطيئة نسبيا لدوران الأسطوانة، وسوف تكون طاقة مصابيح الأشعة تحت الحمراء في المجفف على مستوى أعلى، ثم سوف يكون للراتنج البلاستيكي تسخين سريع حتى ترتفع درجة الحرارة إلى درجة الحرارة المحددة مسبقًا.
>>خطوة التجفيف والتبلور
بمجرد وصول المادة إلى درجة الحرارة المطلوبة، تُزاد سرعة دوران الأسطوانة إلى سرعة دوران أعلى بكثير لتجنب تكتل المادة. وفي الوقت نفسه، تُزاد طاقة مصابيح الأشعة تحت الحمراء مرة أخرى لإتمام عملية التجفيف والتبلور. ثم تُبطئ سرعة دوران الأسطوانة مرة أخرى. عادةً، تنتهي عملية التجفيف والتبلور بعد 15-20 دقيقة. (يعتمد الوقت المحدد على خصائص المادة).
>>بعد الانتهاء من عملية التجفيف والتبلور، سوف تقوم أسطوانة الأشعة تحت الحمراء بتفريغ المواد تلقائيًا وإعادة ملء الأسطوانة للدورة التالية.
إعادة التعبئة التلقائية، بالإضافة إلى جميع المعلمات ذات الصلة بدرجات الحرارة المختلفة، مُدمجة بالكامل في نظام التحكم بشاشة اللمس المتطورة. بمجرد العثور على المعلمات وبيانات درجة الحرارة لمادة معينة، يُمكن حفظ هذه الإعدادات كوصفات في نظام التحكم.
الميزة التي نصنعها
※الحد من التحلل المائي للزوجة.
※ منع زيادة مستويات AA للمواد التي تلامس الطعام
※ زيادة طاقة خط الإنتاج حتى 50%
※ تحسين جودة المنتج وجعلها مستقرة - محتوى رطوبة الإدخال المتساوي والمتكرر للمادة
→ تقليل تكلفة تصنيع صفائح البولي إيثيلين تيرفثالات: استهلاك طاقة أقل بنسبة تصل إلى 60% من نظام التجفيف التقليدي
→ بدء التشغيل الفوري وإيقاف التشغيل بشكل أسرع --- لا حاجة للتسخين المسبق
→ سيتم معالجة التجفيف والتبلور في خطوة واحدة
→لتحسين قوة الشد لصفائح PET، زيادة القيمة المضافة--- يمكن أن تكون الرطوبة النهائية ≤50 جزء في المليون بحلول 20 دقيقةجاف وبلوريation
→ تم تجهيز خط الماكينة بنظام PLC من Siemens مع وظيفة ذاكرة مفتاح واحد
→ تغطي مساحة صغيرة وبسيطة وسهلة التشغيل والصيانة
→ ضبط درجة الحرارة ووقت التجفيف بشكل مستقل
→ لا يوجد فصل للمنتجات ذات الكثافات المختلفة
→ سهولة التنظيف وتغيير المواد
تشغيل الآلة في مصنع العملاء
التعليمات
س: ما هي الرطوبة النهائية التي يُمكنكم الحصول عليها؟ هل لديكم أي قيود على الرطوبة الأولية للمادة الخام؟
ج: الرطوبة النهائية التي يمكن الحصول عليها ≤ 30 جزء في المليون (مثلاً بولي إيثيلين تيريفثالات). الرطوبة الأولية تتراوح بين 6000 و15000 جزء في المليون.
س: نحن نستخدم بثق المسمار المزدوج المتوازي مع نظام إزالة الغاز بالتفريغ لبثق صفائح PET، فهل ما زلنا بحاجة إلى استخدام المجفف المسبق؟
ج: ننصح باستخدام مجفف مسبق قبل عملية البثق. عادةً ما يشترط هذا النظام رطوبة أولية لمادة البولي إيثيلين تيرفثالات (PET). وكما هو معلوم، فإن مادة البولي إيثيلين تيرفثالات (PET) قادرة على امتصاص الرطوبة من الجو، مما قد يُسبب خللاً في خط البثق. لذا، ننصح باستخدام مجفف مسبق قبل نظام البثق.
>>الحد من التحلل المائي للزوجة
>>منع زيادة مستويات AA للمواد التي تلامس الطعام
>>زيادة طاقة خط الإنتاج إلى 50%
>>تحسين جودة المنتج وجعلها مستقرة--محتوى رطوبة متساوٍ وقابل للتكرار في المواد المدخلة
س: سنستخدم مواد جديدة، لكن ليس لدينا خبرة في تجفيفها. هل يمكنكم مساعدتنا؟
ج: يضم مصنعنا مركز اختبار. في هذا المركز، يُمكننا إجراء تجارب مستمرة أو متقطعة على عينات العملاء. معداتنا مُجهزة بتقنيات أتمتة وقياس شاملة.
يمكننا أن نوضح --- النقل / التحميل، التجفيف والتبلور، التفريغ.
تجفيف وتبلور المواد لتحديد الرطوبة المتبقية ووقت الإقامة ومدخلات الطاقة وخصائص المواد.
يمكننا أيضًا إثبات الأداء من خلال التعاقد من الباطن على دفعات أصغر حجمًا.
وفقًا لمتطلباتك المادية والإنتاجية، يمكننا رسم خطة معك.
سيقوم مهندس خبير بإجراء الاختبار. ندعو موظفيكم للمشاركة في تجاربنا المشتركة. وبذلك، تتاح لكم فرصة المساهمة بفعالية، ورؤية منتجاتنا قيد التشغيل.
س: ما هو وقت تسليم IRD الخاص بك؟
ج: 40 يوم عمل منذ أن نحصل على إيداعك في حساب شركتنا.
س: ماذا عن تركيب IRD الخاص بك؟
يمكن للمهندسين ذوي الخبرة مساعدتك في تركيب نظام IRD في مصنعك. أو يمكننا توفير خدمة التوجيه عبر الإنترنت. الجهاز مزود بمقبس طيران، مما يُسهّل التوصيل.
س: ما هو IRD الذي يمكن التقدم بطلب للحصول عليه؟
أ: يمكن تجفيفه مسبقًا
- خط إنتاج صفائح PET/PLA/TPE
- خط إنتاج أشرطة البالات البلاستيكية PET
- تبلور وتجفيف ماسترباتش PET
- خط بثق صفائح PETG
- آلة خيط البولي إيثيلين تيرفثالات، خط بثق خيط البولي إيثيلين تيرفثالات، خيط البولي إيثيلين تيرفثالات للمكنسة
- آلة صنع أفلام PLA / PET
- PBT، ABS/PC، HDPE، LCP، PC، PP، PVB، WPC، TPE، TPU، PET (زجاجات، حبيبات، رقائق)، PET ماسترباتش، CO-PET، PBT، PEEK، PLA، PBAT، PPS وما إلى ذلك.
- العمليات الحرارية لـإزالة الأوليغوميرينات الباقية والمكونات المتطايرة.
