مجفف بلوري بالأشعة تحت الحمراء لخط إنتاج حبيبات/بثق مادة البولي إيثيلين تيريفثالات (R-PET)
التجفيف المسبق بالأشعة تحت الحمراء لرقائق PET: زيادة الإنتاج وتحسين الجودة على آلات بثق PET
>>إعادة معالجة الرقائق في الطارد يقلل من IV بسبب التحلل المائي في وجود الماء،ولهذا السبب، يُمكن للتجفيف المسبق إلى مستوى تجفيف متجانس باستخدام نظام IRD الخاص بنا أن يحدّ من هذا الانخفاض. بالإضافة إلى ذلك، لا يصفر الراتنج بسبب تقليل وقت التجفيف (يحتاج وقت التجفيف إلى 15-20 دقيقة فقط، ويمكن الحصول على الرطوبة النهائية≤ 50 جزء في المليون، استهلاك الطاقة أقل من 80 واط/كجم/ساعة)، وبالتالي يتم أيضًا تقليل القص في الطارد لأن المادة المسخنة مسبقًا تدخل الطارد بدرجة حرارة ثابتة"
>>في الخطوة الأولى، تُبلور مادة البولي إيثيلين تيريفثالات (PET) المُعاد طحنها وتُجفف داخل جهاز IRD خلال 15 دقيقة تقريبًا. تُجرى عملية التبلور والتجفيف هذه من خلال عملية تسخين مباشر باستخدام الأشعة تحت الحمراء، للوصول إلى درجة حرارة المادة 170 درجة مئوية. وعلى عكس أنظمة الهواء الساخن البطيئة، يُسهّل إدخال الطاقة السريع والمباشر معادلة مثالية لقيم رطوبة المدخلات المتقلبة باستمرار - حيث يسمح نظام التحكم في الأشعة تحت الحمراء بالاستجابة لظروف العملية المتغيرة في ثوانٍ. وبهذه الطريقة، تُخفّض القيم التي تتراوح بين 5000 و8000 جزء في المليون بشكل متجانس داخل جهاز IRD إلى مستوى رطوبة متبقية يتراوح بين 30 و50 جزءًا في المليون تقريبًا.
>>كأثر ثانوي لعملية التبلور في IRD، تزداد الكثافة الظاهرية للمادة الأرضية،خاصةً في الرقائق خفيفة الوزن جدًا. يُعد هذا التأثير الثانوي مثيرًا للاهتمام، خاصةً مع ميل المواد المُعاد تدويرها إلى الزجاجات رقيقة الجدران، مما يمنعها من تحقيق كثافات أكبر من 0.3 كجم/دسم³. يمكن تحقيق زيادة في الكثافة بنسبة 10% إلى 20% في IRD، وهو أمر يبدو ضئيلًا للوهلة الأولى، ولكنه يُحسّن أداء التغذية عند مدخل الطارد بشكل ملحوظ - فمع ثبات سرعة الطارد، يُحسّن أداء التعبئة بشكل ملحوظ في اللولب.
وقت النشر: ٧ أبريل ٢٠٢٣