Herwinningslyn vir deklaagfilmwas
Deklaagfilm Herwinningsmasjienlyn
Lianda Machinery spesialiseer al meer as 20 jaar in die vervaardiging van afvalplastiekfilm en landbou-afvalfilmverwerkingstoerusting. Die toerusting word voortdurend opgedateer, verbeter en opgegradeer.het geleidelik 'n volledige en volwasse herwinningsprogram gevorm.
>>Nadat die afvalfilm versamel is, sal dit voorafverwerk word --- Sny of versnipper die groot rolle/bale afvalfilm in kleiner groottes, en voer dit dan na diesandverwyderaarmasjienom sandverwyderingsbehandeling te ondergaan, want te veel sedimentinhoud sal die lewensduur van die brekerlemme verminder, wat ook die skoonmaakgehalte sal beïnvloed.
>> Die film sal 'n lae sandinhoud hê na die sandverwyderaarmasjien, dan gaan dit diebrekervir fyn vergruisingsbehandeling. Wanneer vergruis word water bygevoeg vir vergruising, wat 'n rol van voorlopige skoonmaak kan speel.
>>Die onderkant van die breker is toegerus met 'n eksentriese wrywingselueringsmasjien, wat die modder en vuil water op die film kan uitwas. Die gedeelte is gevul met water vir wrywingsreiniging, en die skoongemaakte sediment is bo 99%.
>>Die skoongemaakte film gaan in die wasbak en dryf in die spoeltenk om te spoel, en die afgespoelde filmmateriaal word deur die graafmasjien in die persmasjien gegrawe om te pers en te ontwater. Daarna word dit aan die granuleerlyn gekoppel om korrels te maak.
Verwerkingsvloei
①Roumateriaal: Deklaagfilm/Grondfilm →②Voorsnyerom kort stukke te wees →③Sandverwyderaarom die sand te verwyder →④Brekersny met water →⑤Hoëspoed wrywingswasserwas en ontwater →⑥Gedwonge sterk hoëspoed wrywingswasser→⑦ Dubbelstap-drywende wasser →⑧Filmpers- en pelletiseerdroërom die gewasde film teen 'n vog van 1-3% te droog →⑨Dubbelstap granuleringsmasjienlynom korrels te maak →⑩ Verpak en verkoop die korrels
Produksielynvereiste vir verwysing
| No | Item | Nodig | Nota |
| 1 | Produksielyn Ruimtebehoefte L*B*H (mm) | 420000*3000*4200 | |
| 2 | Werkswinkelbehoefte | ≧1500m2 Insluitend grondstofbergingsarea en finale produkbergingsarea | |
| 3 | Totale installasiekrag | ≧180 kW Verwys na die produksielyn soos hierbo genoem | Energieverbruik ≈70% |
| 4 | Waterverbruik | ≧15m3 per uur (Met sirkulerende water) | |
| 5 | Arbeidsbehoefte | Voeding ---- 2 persoon Pakket ---- 1 persoon Die produksielynoperateur ----1 persoon Vurkhyser ---- 1 eenheid |
Voorgesny deur hidrouliese skeer
>> Sny die lang deklaagfilms vooraf in kort stukke vir die voeding van sandverwyderaar
Sand- en Grasverwyderaar
>>Sandverwyderaar word hoofsaaklik gebruik vir die verwydering van sand, gras en blare gemeng met landboufilm. Sandverwyderaar gebruik lugdruk om die swaar materiaal van die ligte materiaal te skei.
>>Voordele:
■Die sandverwyderaar sal sonder water werk
■Hoë doeltreffendheid met laer kragverbruik
■ Maklik om te gebruik, langer werkslewe
■Om die landboufilm voor te was, die brekerlemme te beskerm en waterverbruik te bespaar
Filmbreker
In die growwe en fyn breekproses, volgens die eienskappe van sterk taaiheid en hoë verstrengeling van LDPE-film en PP-geweefde sakke, het ons 'n dubbele V-vormige breekmeshouer en 'n agterste mes-tipe mesinstallasiestruktuur ontwerp wat die kapasiteit sal vergroot om dubbel te wees, maar minder elektriese energiekoste.
>> Neem dubbele V-lemraam, agtermesstruktuur, dubbele uitset aan
■ In vergelyking met die ander filmherwinningswasgoedlyn, verminder dit die elektriese koste, verminder die kragtoevoerlas van die kliëntfabriek
Gedwonge hoëspoed-wrywingswasser
>> Vir sterk hoëspoed-wrywingswasser en verwyder die vuil water voordat die filmskroot in die drywende wasser ingaan
■ Rotasiespoed kan 1250 rpm wees
■ Neem gespesialiseerde skroefasontwerp vir film aan, maak seker dat dit nie vassteek nie, werk stabiel
■ Met die funksie van ontwatering
Drywende Wasser
>> Neem die "V"-tipe onderste ontwerp aan.
■ Die bodem van die spoeltenk is toegerus met 'n veelvoud van koniese slak-afvoertoestelle. Wanneer daar te veel vuilgoed of sediment onderaan die dam is, maak net die slak-afvoerklep oop om die sediment onderaan die tenk af te voer, sonder om die hele swembadwater te verander. Bespaar waterverbruik.
>>In die spoel- en ontladingsproses word die kettingplaat se omgekeerde raaklyngrawe-ontladingsmetode aangeneem in plaas van tradisionele ontladingsmetodes.
Filmpersende Pelletiserende Droër
>> Verwyder die water van die gewasde film deur skroefdruk en elektriese magnetiese verhitting. Met die skroefdruk en selfwrywingsverhitting sal die gewasde films 'n hoë drooggraad en halfplastiek hê, lae kragverbruik, hoë uitset hê. Die finale vog is ongeveer 2%.
>>Die skroefloop is gemaak van materiaal wat 'n voedingsloop, 'n saampersende loop en 'n geplastiseerde loop bevat. Na voeding en druk word die film geplastiseer en deur die pelletiseerder, wat langs die vorm geïnstalleer is, tot deeltjies gesny.
■Eenvormige voeding sonder vassteek
■ Maak waterverwydering van meer as 98%
■Minder energiekoste
■ Maklik om die deeltjie na die ekstruder te voer en die kapasiteit van die ekstruder te vergroot
■ Stabiel die kwaliteit van die voltooide deeltjie
Toepassingsvoorbeelde getoon
