• hdbg

Produkte

PLA PET termovormingsplaat-ekstrusielyn

Kort beskrywing:

>>Infrarooi kristaldroër —–Droog en kristalliseer R-PET-vlokkies/skyfies in 20 minute teen 30 dpm deur 45-50% energiekoste te bespaar.

※ Beperking van die hidrolitiese afbraak van die viskositeit.

※ Voorkom toenemende AA-vlakke vir materiale met voedselkontak

※ Verhoog die kapasiteit van die produksielyn met tot 50%

※ Verbetering en maak die produkkwaliteit stabiel - Gelyke en herhaalbare invoervoginhoud van die materiaal


  • PET Kristalliseerder en Droër: Infrarooi kristal droër
  • Droog en kristalliseer: 20 minute in een stap afronding
  • Finale vog: ≤50 dpm
  • Ekstruder: Enkelskroef met ontgassingsstelsel
  • Kapasiteit: 500 kg/u

Produkbesonderhede

Produk-etikette

Infrarooi kristal droër + PET vel ekstrusie lyn

Infrarooi kristal droog

Voordeel wat ons maak

>>LIANDA ontwikkel dieEnkelskroef-ekstrusielyn met infrarooi kristaldroërVir PET-vel, 20 minute voordroging en kristallisasie, kan die finale vog ≤50 dpm wees (masjienlynwerk stabiel, finale velkwaliteit stabiel)

Die ekstrusielyn het die eienskappe van lae energieverbruik, eenvoudige produksieproses en maklike onderhoud.

Die gesegmenteerde skroefstruktuur kan die viskositeitsverlies van PET-hars verminder, die simmetriese en dunwandige kalanderrol verbeter die verkoelingseffek, die kapasiteit en plaatkwaliteit.

Multi-komponent doseringsvoerder beheer die persentasie nuwe materiaal, herwinningsmateriaal en hoofbondel presies.

Die vel word wyd gebruik vir die termovorming van verpakkingsnywerhede.

>>Infrarooi kristaldroër ----- Droog en kristalliseer R-PET-vlokkies/skyfies in 20 minute teen 30 dpm deur 45-50% energiekoste te bespaar.

Beperking van die hidrolitiese afbraak van die viskositeit.

Voorkom toenemende AA-vlakke vir materiale met voedselkontak

Verhoog die kapasiteit van die produksielyn met tot 50%

Verbetering en maak die produkkwaliteit stabiel - Gelyke en herhaalbare invoervoginhoud van die materiaal

Verminder vervaardigingskoste van PET-velle: Tot 60% minder energieverbruik as konvensionele droogstelsel

Onmiddellike aanvang en vinniger afskakeling --- Geen voorverhitting nodig nie

Droging en kristallisasie sal in een stap verwerk word

Om die treksterkte van PET-vel te verbeter, verhoog die toegevoegde waarde--- Finale vog kan ≤30 dpm wees teen 20 minuteDroog en kristallisasie

  • Die masjienlyn is toegerus met 'n Siemens PLC-stelsel met een sleutelgeheuefunksie
  • Dek 'n oppervlakte van klein, eenvoudige struktuur en maklik om te bedryf en in stand te hou
  • Onafhanklike temperatuur en droogtyd ingestel
  • Geen segregasie van produkte met verskillende grootmaatdigthede nie
  • Maklik skoon te maak en materiaal te verander
Enkelskroef-ekstrusie
20 minute voordroging

>>PET-ekstrusiemasjienlyn

2-PET-vellyn

Model

Veellaag

Enkellaag

Hoogs doeltreffend

Ekstruderspesifikasie

LD75&36/40-1000

LD75/40-1000

LD95&62/44-1500

Dikte van die produk

0.15-1.5mm

0.15-1.5mm

0.15-1.5mm

Hoofmotorkrag

110 kW/45 kW

110 kW

250 kW/55 kW

Maksimum ekstrusiekapasiteit

500 kg/u

450 kg/u

800-1000 kg/u

Masjienlys

Masjiensamestelling

NO

Masjien

Hoeveelheid

1

PET Infrarooi kristal droër

1 stel

2

Vakuumskroefvoerder

1 stel

3

Dubbelskroef-ekstruder

1 stel

4

Vakuum negatiewe druk stelsel

1 stel

5

Dubbelkanaalfilter

1 stel

6

Smeltdoseerpomp

1 stel

7

PET spesiale vorm sterf

1 stel

8

Drie-rol kalandering vormende deel

1 stel

9

Silikoonolielaag en oondtoestel

1 stel

10

Randmateriaal snytoestel

1 stel

11

Randmateriaalherwinningstoestel

1 stel

12

Dubbelstasie-wikkelstelsel

1 stel

13

SIEMENS mens-masjien-koppelvlak-beheerstelsel

1 stel

Masjienfoto's

1-Infrarooi-kristal-droër-met-PET-vellyn
Machi
Maos

Gereelde vrae

V: Wat is die finale vog wat jy kan kry? Het jy enige beperking op die aanvanklike vog van die rou materiaal?

A: Die finale vog wat ons kan kry, is ≤30 dpm (Neem PET as voorbeeld). Aanvanklike vog kan 6000-15000 dpm wees.

 

V: Ons gebruik dubbele parallelle skroef-ekstrudering met vakuum-ontgassingstelsel vir PET-plaat-ekstrudering, moet ons steeds 'n voordroër gebruik?

A: Ons stel voor dat u 'n voordroër gebruik voor ekstrusie. Gewoonlik het so 'n stelsel die streng vereiste vir die aanvanklike vog van PET-materiaal. Soos ons weet, is PET 'n soort materiaal wat vog uit die atmosfeer kan absorbeer, wat veroorsaak dat die ekstrusielyn sleg werk. Daarom stel ons voor dat u 'n voordroër gebruik voor u ekstrusiestelsel:

>>Beperking van die hidrolitiese afbraak van die viskositeit

>>Voorkom toenemende AA-vlakke vir materiale met voedselkontak

>> Verhoog die kapasiteit van die produksielyn met tot 50%

>> Verbetering en maak die produkkwaliteit stabiel - Gelyke en herhaalbare invoervoginhoud van die materiaal

 

V: Ons gaan nuwe materiaal gebruik, maar ons het geen ondervinding met die droogmaak van sulke materiaal nie. Kan u ons help?

A: Ons fabriek het 'n toetssentrum. In ons toetssentrum kan ons deurlopende of onderbroke eksperimente vir die kliënt se monstermateriaal uitvoer. Ons toerusting is toegerus met omvattende outomatiserings- en meettegnologie.

Ons kan demonstreer --- Vervoer/Laai, Droging en Kristallisasie, Ontlading.

Droging en kristallisasie van materiaal om residuele vog, verblyftyd, energie-insette en materiaaleienskappe te bepaal.

Ons kan ook prestasie demonstreer deur subkontraktering vir kleiner hoeveelhede.

In ooreenstemming met u materiaal- en produksievereistes, kan ons 'n plan saam met u opstel.

Ervare ingenieurs sal die toets doen. U werknemers word hartlik uitgenooi om aan ons gesamentlike proewe deel te neem. U het dus beide die moontlikheid om aktief by te dra en die geleentheid om ons produkte werklik in werking te sien.

V: Wat is die afleweringstyd van u IRD?

A: 40 werksdae sedert ons u deposito in ons maatskappyrekening ontvang het.

V: Wat van die installering van jou IRD?

Ervare ingenieurs kan help met die installering van die IRD-stelsel in jou fabriek. Of ons kan aanlyn gidsdienste lewer. Die hele masjien gebruik 'n lugvaartprop, wat makliker is om aan te sluit.

 

V: Waarvoor kan die IRD aansoek gedoen word?

A: Dit kan voordroër word vir

PET/PLA/TPE-plaat-ekstrusiemasjienlyn

PET-baalbandmaakmasjienlyn

PET-meestermengselkristallisasie en -droging

PETG-plaat-ekstrusielyn

PET monofilamentmasjien, PET monofilament-ekstrusielyn, PET monofilament vir besem

PLA /PET-filmmaakmasjien

PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU, PET (Bottelvlokkies, korrels, vlokkies), PET-meestermengsel, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PBAT, PPS ens.

Termiese prosesse vir dieverwydering van resoligomere en vlugtige komponente.


  • Vorige:
  • Volgende:

  • WhatsApp Aanlyn Klets!