PET Granuleringslyn
Infrarooi Kristallisasie Droër vir rPET Ekstrusie Granuleringslyn
Infrarooi Voordroging van rPET-bottelvlokkies: Verhoogde Uitset en Verbetering van Kwaliteit op PET-ekstrudere
Droging is die belangrikste veranderlike in die verwerking.
>>Die verbetering van die vervaardiging en fisiese eienskappe van herwinde, voedselgraad-PET deur middel van tegnologie wat deur infrarooi lig aangedryf word, speel 'n belangrike rol in die intrinsieke viskositeit (IV) eienskap.
>>Voorkristallisasie en droging van die vlokkies voor ekstrusie help om die verlies van IV van PET te verminder, 'n kritieke faktor vir hergebruik van die hars.
>>Herverwerking van die vlokkies in die ekstruder verminder IV as gevolg van hidrolise in die teenwoordigheid van water, en daarom kan voordroging tot 'n homogene droogvlak met ons IRD-stelsel hierdie vermindering beperk. Daarbenewens,die PET-smeltstroke word nie geel nie, want die droogtyd word verminder(Droogtyd benodig slegs 15-20 minute, finale vog kan ≤ 30 dpm wees, energieverbruik minder as 80 W/KG/H)
>>Skuif in die ekstruder word daardeur ook verminder omdat die voorverhitte materiaal die ekstruder teen konstante temperatuur binnedring.
>> Verbetering van die uitset van PET-ekstruder
'n Verhoging van die volumedigtheid met 10 tot 20% kan in die IRD bereik word, wat die voerprestasie by die ekstruderinlaat aansienlik verbeter – terwyl die ekstruderspoed onveranderd bly, is daar 'n aansienlik verbeterde vulprestasie op die skroef.
Werkbeginsel
Voordeel wat ons maak
※Beperking van die hidrolitiese afbraak van die viskositeit.
※ Voorkom toenemende AA-vlakke vir materiale met voedselkontak
※ Verhoog die kapasiteit van die produksielyn met tot 50%
※ Verbetering en maak die produkkwaliteit stabiel - Gelyke en herhaalbare invoervoginhoud van die materiaal
→ Verminder vervaardigingskoste van PET-pellets: Tot 60% minder energieverbruik as konvensionele droogstelsel
→ Onmiddellike aanvang en vinniger afskakeling --- Geen voorverhitting nodig nie
→ Droging en kristallisasie sal in een stap verwerk word
→ Die masjienlyn is toegerus met 'n Siemens PLC-stelsel met een sleutelgeheuefunksie
→ Dek 'n oppervlakte van klein, eenvoudige struktuur en maklik om te bedryf en in stand te hou
→ Onafhanklike temperatuur en droogtyd ingestel
→ Geen segregasie van produkte met verskillende bulkdigthede nie
→ Maklik skoonmaak en materiaal verander
Masjien wat in kliënte se fabriek loop
Gereelde vrae
V: Wat is die finale vog wat jy kan kry? Het jy enige beperking op die aanvanklike vog van die rou materiaal?
A: Die finale vog wat ons kan kry, is ≤30 dpm (Neem PET as voorbeeld). Aanvanklike vog kan 6000-15000 dpm wees.
V: Ons gebruik dubbele parallelle skroef-ekstrudering met vakuum-ontgassingsstelsel vir PET-ekstrusie-granuleringslyn, moet ons steeds voordroër gebruik?
A: Ons stel voor dat u 'n voordroër gebruik voor ekstrusie. Gewoonlik het so 'n stelsel die streng vereiste vir die aanvanklike vog van PET-materiaal. Soos ons weet, is PET 'n soort materiaal wat vog uit die atmosfeer kan absorbeer, wat veroorsaak dat die ekstrusielyn sleg werk. Daarom stel ons voor dat u 'n voordroër gebruik voor u ekstrusiestelsel:
>>Beperking van die hidrolitiese afbraak van die viskositeit
>>Voorkom toenemende AA-vlakke vir materiale met voedselkontak
>> Verhoog die kapasiteit van die produksielyn met tot 50%
>> Verbetering en maak die produkkwaliteit stabiel - Gelyke en herhaalbare invoervoginhoud van die materiaal
V: Wat is die afleweringstyd van u IRD?
A: 40 werksdae sedert ons u deposito in ons maatskappyrekening ontvang het.
V: Wat van die installering van jou IRD?
Ervare ingenieurs kan help met die installering van die IRD-stelsel in jou fabriek. Of ons kan aanlyn gidsdienste lewer. Die hele masjien gebruik 'n lugvaartprop, wat makliker is om aan te sluit.
V: Waarvoor kan die IRD aansoek gedoen word?
A: Dit kan voordroër word vir
- PET/PLA/TPE-plaat-ekstrusiemasjienlyn
- PET-baalbandmaakmasjienlyn
- PET-meestermengselkristallisasie en -droging
- PETG-plaat-ekstrusielyn
- PET monofilamentmasjien, PET monofilament-ekstrusielyn, PET monofilament vir besem
- PLA /PET-filmmaakmasjien
- PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU, PET (Bottelvlokkies, korrels, vlokkies), PET-meestermengsel, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PBAT, PPS ens.
- Termiese prosesse vir dieverwydering van resoligomere en vlugtige komponente.
