Nuus

In onlangse jare is daar multiskroef-ekstruderstelsels op die mark gevestig as 'n alternatief vir enkelskroef-ekstruders met 'n voordrogingstelsel. (Hier noem ons multiskroef-ekstruderstelsels, insluitend dubbelskroef-ekstruders, planetêre rol-ekstruders, ens.)

Maar ons dink dit is nodig om 'n voordrogingstelsel te hê, selfs al gebruik jy 'n multi-skroef-ekstruder. Omdat:

1) Multiskroef-ekstruders wat hulle almal het, is baie komplekse vakuum-ontgassingsstelsels wat op die ekstruder geïnstalleer is om te verhoed dat 'n hidrolise-effek plaasvind as gevolg van geen voordrogingsproses geïnstalleer is nie. Gewoonlik onderskei so 'n tipe ekstruder die volgende gebruikstoestande:

Maksimum toelaatbare voervog moet nie hoër as 3000 dpm (0.3%) wees nie.

Trouens, bottelvlokkies toon variasies in suiwerheid, deeltjiegrootte, deeltjiegrootteverspreiding en dikte – en veral in humiditeit. Na-verbruikersvlokkies laat toe om tot ongeveer 5 000 dpm humiditeit in die produk te behou en baie keer hierdie hoeveelheid water op sy oppervlak te stoor. In sommige lande kan voervog tot 14 000 dpm wees, selfs verpak in die Groot Sak.

Beide die absolute vlak van waterinhoud en die variasies daarvan, wat onvermydelik is, is die werklike uitdaging vir die multiskroef-ekstruder en die verwante ontgassingskonsep. Dit lei wel gereeld tot prosesfluktuasies, wat onderskeibaar is van uiters veranderlike uitsetdruk van die ekstruder. Dit is baie moontlik dat 'n beduidende hoeveelheid vog steeds oorbly soos dit sy smeltfase in die ekstruder bereik as gevolg van die aanvanklike vogvlak in die hars, en die hoeveelheid wat tydens vakuum verwyder word.

2) PET is hoogs higroskopies en absorbeer vog uit die atmosfeer. Klein hoeveelhede vog sal PET in die smeltfase hidroliseer, wat molekulêre gewig verminder. PET moet droog wees net voor verwerking, en amorfe PET vereis kristallisering voor droging sodat die deeltjies nie aan mekaar vassit soos hulle deur die glasoorgang gaan nie.

Hidrolise kan as gevolg van vog voorkom en dit kan dikwels gesien word as 'n vermindering in die IV (Intrinsieke Viskositeit) van die produk. PET is "semi-kristallyn". Wanneer die IV verminder word, is die bottels meer bros en geneig om by die "hek" (inspuitpunt) te faal tydens blaas en vul.

In sy "kristallyne" toestand het dit beide kristallyne en amorfe gedeeltes in sy molekulêre struktuur. Die kristallyne gedeelte ontwikkel waar die molekules hulself in 'n baie kompakte lineêre struktuur kan rangskik. In die nie-kristallyne gebiede is die molekules in 'n meer ewekansige rangskikking. Deur te verseker dat jou kristalliniteit hoog is, voor verwerking, sal die resultaat 'n meer eenvormige en hoër kwaliteit produk wees.

ODE Made IRD Infrarooi Roterende Trommelstelsels het hierdie subfunksies op 'n aansienlik meer energie-doeltreffende manier uitgevoer. Spesiaal ontwerpte kortgolf infrarooi straling stimuleer die molekulêre hittefluktuasie in die droë materiaal direk sonder om die taamlik ondoeltreffende tussenstap van verhitte lug te gebruik. Sodanige verhittingsmetode verminder die opwarm- en droogtye tot slegs 8.5 tot 20 minute, afhangende van die spesifieke toepassing, terwyl etlike ure bereken moet word vir konvensionele warmlug- of droëlugstelsels.

Infrarooi droging kan die werkverrigting van 'n dubbelskroef-ekstruder aansienlik verbeter, want dit verminder die degradasie van IV-waardes en verbeter die stabiliteit van die hele proses aansienlik.