Vir veilige berging is die voginhoud (VB) in die normaalweg geoesde mielies hoër as die vereiste vlak van 12% tot 14% nat basis (VB). Om die VB tot 'n veilige bergingsvlak te verminder, is dit nodig om die mielies te droog. Daar is verskeie maniere om mielies te droog. Natuurlike lugdroging in die tenk vind plaas in 'n droë area van 1 tot 2 voet dik wat stadig deur die bak opbeweeg.
In sommige natuurlike lugdroogtoestande kan die tyd wat die mielies benodig om heeltemal droog te word, mufgroei in die graan veroorsaak, wat lei tot die produksie van mikotoksiene. Om die beperkings van stadige, lae temperatuur lugdroogstelsels te omseil, gebruik sommige verwerkers hoëtemperatuur-konveksiedroërs. Die energievloei wat met hoëtemperatuurdroërs geassosieer word, vereis egter dat mieliepitte vir lang tye aan hoë temperature blootgestel word voordat die droging volledig voltooi is. Alhoewel warm lug die mielies byna heeltemal kan droog vir berging in 'n veilige MC, is die hittevloei wat met die proses geassosieer word, nie voldoende om sommige skadelike, hittebestande mufspore soos Aspergillus flavus en Fusarium oxysporum te inaktiveer nie. Hoë temperature kan ook veroorsaak dat die porieë krimp en amper toemaak, wat lei tot korsvorming of "oppervlakverharding", wat dikwels ongewens is. In die praktyk kan veelvuldige gange nodig wees om hitteverlies te verminder. Hoe meer kere die droging egter gedoen word, hoe groter is die energie-invoer wat benodig word.
Vir daardie en ander probleme word die ODEMADE Infrarooi Trommel IRD gemaak.Met 'n minimum prosestyd, hoë buigsaamheid en laer energieverbruik in vergelyking met konvensionele droëlugstelsels, bied ons infrarooi-tegnologie 'n ware alternatief.
Infrarooi (IR) verhitting van die mielies het die potensiaal om die mielies vinnig te droog terwyl dit gesuiwer word sonder om die algehele kwaliteit nadelig te beïnvloed. Maksimeer produksie en minimaliseer droogenergie sonder om die algehele kwaliteit van die mielies te beïnvloed. Vars geoeste mielies met 'n aanvanklike voginhoud (IMC) van 20%, 24% en 28% nat basis (wb) is gedroog met behulp van 'n laboratoriumskaal infrarooi bondeldroër in een deurgang en twee deurgange. Die gedroogde monsters is toe getemper by 50 °C, 70 °C en 90 °C vir 2, 4 en 6 uur. Die resultate toon dat namate die tempertemperatuur en tempertyd toeneem, die verwydering van vog toeneem, en die water wat deur een deurgang behandel word, hoër is as twee keer; 'n soortgelyke tendens word waargeneem in die vermindering van die vormlading. Vir die reeks verwerkingstoestande wat bestudeer is, het die een-deurgang vormladingvermindering gewissel van 1 tot 3.8 log CFU/g, en die twee deurgange was 0.8 tot 4.4 log CFU/g. Die infrarooi-drogingsbehandeling van mielies is uitgebrei met 'n IMC van 24% wb. Die IR-intensiteite is 2.39, 3.78 en 5.55 kW/m2, en die mielies kan gedroog word tot 'n veilige waterinhoud (MC) van 13% (wb) vir slegs 650 s, 455 s en 395 s; die ooreenstemmende skimmel neem toe met toenemende sterkte. Die lasvermindering het gewissel van 2.4 tot 2.8 log CFU/g, 2.9 tot 3.1 log CFU/g en 2.8 tot 2.9 log CFU/g (p > 0.05). Hierdie werk dui daarop dat IR-droging van mielies na verwagting 'n vinnige droogmetode sal wees met die potensiële voordele van mikrobiese dekontaminasie van mielies. Dit kan produsente help om skimmelverwante probleme soos mikotoksienbesmetting op te los.
Hoe werk infrarooi?
• die hitte word direk op die materiaal toegepas deur infrarooi straling
• die verhitting werk van die materiaaldeeltjies binne na buite
• die verdampende vog word uit die produkdeeltjies gedra
Die masjien se roterende drom verseker volledige vermenging van die grondstowwe en elimineer die vorming van neste. Dit beteken ook dat alle voedselsoorte eenvormig belig word.
In sommige gevalle kan dit ook besoedelingstowwe soos plaagdoders en ochratoksien verminder. Insetsels en eiers word gewoonlik in die kern van die produkkorrels aangetref, wat dit besonder moeilik maak om hulle uit te roei.
Voedselveiligheid as gevolg van vinnige verhitting van produkdeeltjies van binne na buite - IRD vernietig dierlike proteïene sonder om plantproteïene te beskadig. Insetsels en eiers word gewoonlik in die binneste kern van die produkkorrels aangetref, wat hulle besonder moeilik maak om uit te roei. Voedselveiligheid as gevolg van vinnige verhitting van produkdeeltjies van binne na buite - IRD vernietig dierlike proteïene sonder om plantproteïene te beskadig.
Voordele van infrarooi tegnologie
• lae energieverbruik
• minimum verblyftyd
• onmiddellike produksie na die aanvang van die stelsel
• hoë doeltreffendheid
• sagte materiaalhantering
Plasingstyd: 24 Februarie 2022