Nuus

PET (poliëtileentereftalaat) is 'n wydgebruikte plastiekmateriaal vir die maak van voorvorms en bottels vir verskeie toepassings, soos drankies, voedsel, skoonheidsmiddels, farmaseutiese produkte en huishoudelike produkte. PET het baie voordele, soos deursigtigheid, sterkte, herwinbaarheid en versperringseienskappe. PET is egter ook hoogs higroskopies, wat beteken dat dit vog uit die lug en omgewing absorbeer. Hierdie vog kan verskeie probleme tydens verwerking en toepassing veroorsaak, soos agteruitgang, verkleuring, borrels, krake en verminderde sterkte. Daarom is dit noodsaaklik om PET voor verwerking te droog om optimale kwaliteit en werkverrigting te verseker.

LIANDA MASJINERIE, is 'n wêreldwyd erkende vervaardiger van plastiekherwinningsmasjiene wat spesialiseer in afvalplastiekherwinningsmasjiene en plastiekdroërs. Sedert 1998 vervaardig LIANDA MACHINERY plastiekherwinningsmasjiene wat eenvoudig, maklik en stabiel is vir plastiekprodusente en herwinners. Meer as 2 680 masjiene is in 80 lande geïnstalleer, insluitend Duitsland, die VK, Mexiko, Rusland, Amerika, Korea, Thailand, Japan, Afrika, Spanje, Hongarye, Colombia, Pakistan, Oekraïne, ens.

Een van die produkte wat LIANDA MACHINERY aanbied, is dieInfrarooi Kristallisasie Droër vir PET Voorvorms maak, 'n oplossing vir die vervaardiging van kwalitatiewe voorvorms en bottels gemaak van PET-virgin en R-PET-harse. Die Infrarooi Kristallisasiedroër vir die maak van PET-voorvorms is ontwerp om PET in een stap te droog en te kristalliseer, wat 'n finale voginhoud van ≤50 dpm bereik. Die Infrarooi Kristallisasiedroër vir die maak van PET-voorvorms gebruik 'n roterende droogstelsel wat eenvormige kristallisasie, goeie vermenging en geen klonte verseker nie. Die Infrarooi Kristallisasiedroër vir die maak van PET-voorvorms het ook akkurate temperatuurbeheer en vinnige droogtyd, wat vergeling en agteruitgang van PET voorkom.

Die infrarooi kristallisasiedroër vir die maak van PET-voorvorms het die volgende kenmerke:

• Droging en kristallisasie in een stap: Die droër kan PET in een stap droog en kristalliseer, wat tyd en energie bespaar. Die droër kan ook 100% R-PET hanteer, wat dit geskik maak vir herwinningstoepassings.

• Finale vog ≤50 dpm: Die droër kan 'n finale voginhoud van ≤50 dpm bereik, wat die optimale vlak vir PET-verwerking is. Dit voorkom hidrolitiese afbraak van die viskositeit en toenemende AA-vlakke vir materiale met voedselkontak.

• Energiekoste 0.06 kWh/kg: Die droër het 'n lae energieverbruik van 0.06 kWh/kg, wat tot 60% minder is as konvensionele droogstelsels. Dit verminder die bedryfskoste en omgewingsimpak van die droër.

• Droogtyd 20 min: Die droër het 'n vinnige droogtyd van 20 min, wat baie korter is as konvensionele droogstelsels. Dit verhoog die kapasiteit van die produksielyn met tot 50% en verbeter die produkgehalte en stabiliteit.

• Roterende droogstelsel: Die droër gebruik 'n roterende droogstelsel, wat 'n baie goeie menggedrag van die materiaal en 'n spesiale programontwerp verseker. Selfs klewerige hars kan goed gedroog word en eweredig gekristalliseer word. Die roterende droogstelsel voorkom ook segregasie van produkte met verskillende massadigthede en korrels wat klonter en vassit.

• Onafhanklike temperatuur- en droogtydinstelling: Die droër het 'n onafhanklike temperatuur- en droogtydinstelling, wat gebruikers toelaat om die parameters aan te pas volgens die verskillende eienskappe en vereistes van die materiaal. Die droër het ook 'n moderne aanraakskermbeheer, wat totale prosessigbaarheid bied en gebruikers toelaat om verskillende instellings en resepte vir verskillende materiale te stoor.

• Maklike skoonmaak en materiaalverandering: Die droër het 'n maklike skoonmaak- en materiaalveranderingsfunksie, wat dit gerieflik en doeltreffend maak vir gebruikers om tussen verskillende materiale en kleure te wissel. Die droër het ook 'n outomatiese hervul- en ontlaaifunksie, wat die werking en onderhoud van die droër vereenvoudig.

• Noukeurige materiaalbehandeling: Die droër het 'n noukeurige materiaalbehandelingskenmerk, wat verseker dat die materiaal nie beskadig of afgebreek word tydens die droog- en kristallisasieproses nie. Die droër het ook 'n 360-grade afskerming EMC-beskerming, wat elektromagnetiese interferensie verminder en 'n stabiele verbinding verseker.

Die infrarooi kristallisasiedroër vir die maak van PET-voorvorms werk soos volg:

• In die eerste stap is die enigste doelwit om die materiaal tot 'n voorafbepaalde temperatuur te verhit. Die droër gebruik 'n relatief stadige spoed van die dromrotasie, en die infrarooi lamp se krag van die droër sal op 'n hoër vlak wees. Dan sal die plastiekhars vinnig verhit word totdat die temperatuur tot die voorafbepaalde temperatuur styg.

• Sodra die materiaal die temperatuur bereik, sal die spoed van die drom verhoog word na 'n baie hoër rotasiespoed om die klontering van die materiaal te vermy. Terselfdertyd sal die krag van die infrarooi lampe weer verhoog word om die droging en kristallisasie te voltooi. Dan sal die rotasiespoed van die drom weer vertraag word. Normaalweg sal die droog- en kristallisasieproses na 15-20 minute voltooi wees. (Die presiese tyd hang af van die eienskappe van die materiaal)

• Nadat die droog- en kristallisasieproses voltooi is, sal die IR-drom die materiaal outomaties ontlaai en die drom vir die volgende siklus hervul. Die outomatiese hervulling, sowel as alle relevante parameters vir die verskillende temperatuuropritte, is volledig geïntegreer in die moderne aanraakskermbeheer.

Die infrarooi kristallisasiedroër vir die maak van PET-voorvorms is geskik vir 'n wye reeks toepassings, soos:

• Spuitgietvorming: Die droër kan PET vir spuitgietvorming droog, wat hoëgehalte-voorvorms en bottels met gladde oppervlaktes, akkurate afmetings en konsekwente eienskappe verseker.

• Ekstrusie: Die droër kan PET vir ekstrusie droog, wat eenvormige en stabiele produkte met uitstekende meganiese en termiese eienskappe lewer.

• Blaasvorming: Die droër kan PET droogmaak vir blaasvorming, wat hol produkte met hoë sterkte en duursaamheid skep.

• 3D-drukwerk: Die droër kan PET vir 3D-drukwerk droogmaak, wat komplekse en presiese vorms met hoë resolusie en akkuraatheid moontlik maak.

Oor die algemeen is die Infrarooi Kristallisasie Droër vir die maak van PET Voorvorms 'n oplossing vir die vervaardiging van kwalitatiewe voorvorms en bottels gemaak van PET maagdelike en R-PET harse. LIANDA MACHINERY is trots om hierdie produk aan sy kliënte te bied, tesame met 'n wye reeks plastiek herwinningsmasjiene en plastiek droogmasjiene.

Vir meer inligting, assebliefkontak ons:

E-pos:sales@ldmachinery.com/liandawjj@gmail.com

WhatsApp: +86 13773280065 / +86-512-58563288