Infrarooi Roterende Droër + SSP-stelsel
Vastefase-polimerisasie (SSP) is die sleuteltegnologie vir die bereiking van "gehalte-opgradering" en "groen herwinning" in die PET-bedryfsketting.
LIANDA MASJINERIE integreer diepINFRAROOI ROTERENDE DROËR met die SSP-stelselom 'n geïntegreerde oplossing te vorm van "Doeltreffende vogverwydering - Presiese viskositeitsverhoging - Laeverbruikswerking". Dit verbeter die fisiese eienskappe, termiese stabiliteit en chemiese suiwerheid van rPET aansienlik. Hierdie tegnologie speel 'n onvervangbare rol in die PET-bedryfsketting (veral hoëgehalte-herwinning en hoëprestasie-produkproduksie).
As u die spesifieke prosesparameters of toerustingkonfigurasie moet weet, kontak asseblief Lianda Machinery om pasgemaakte tegniese oplossings te verkry.
Voorverwerkingsfase
Droging: PET is higroskopies en moet deur IRD verwyder word (na IRD, die PET finale vog ≤ 50 dpm) om hidrolise en degradasie by hoë temperature te vermy.
Kristallisasie: PET-pellets word deur IRD gekristalliseer (kristallisasiegraad is ongeveer 30-40%) om te verhoed dat die PET-pellets in daaropvolgende hoë temperature vassit of smelt, terwyl 'n stabiele vaste omgewing vir polikondensasiereaksies geskep word.
Vastefase-polikondensasie-reaksiestadium
➢ Reaksiekondisies:
Temperatuur: beheer teen 200–240 ℃ (laer as PET-smeltpunt 250–260 ℃, hou solied).
Vakuum-/inerte gasvloei: stikstof word ingebring en vakuum word getrek om die reaksiebyproduk etileenglikol (EG) te verwyder en die polikondensasiereaksie in die positiewe rigting te bevorder.
➢ Chemiese reaksie:
Die hidroksiel (-OH) en karboksiel (-COOH) aan die einde van die PET-molekulêre ketting ondergaan 'n kondensasiereaksie om 'n esterbinding (-COO-) te vorm, terwyl etileenglikol (EG) vrygestel word, sodat die molekulêre ketting aanhou uitbrei en die molekulêre gewig (intrinsieke viskositeit IV) geleidelik toeneem.
Lianda Machinery integreer infrarooi droging (IRD) met die SSP-stelsel, verhit die materiaal vinnig en egalig deur infrarooi strale, verkort die voorbehandelingstyd en optimaliseer die massa-oordragdoeltreffendheid in die vastefase-reaksie, sodat die hele stelsel die eienskappe van hoë doeltreffendheid en energiebesparing, groot verwerkingskapasiteit en hoë produkstabiliteit het, wat veral geskik is vir die hoëgehalte-produksie van herwinde PET.
LIANDA MASJINERY integreer infrarooi kristaldroër (IRD) met die SSP-stelsel, wat infrarooigolwe gebruik om die materiaal vinnig en egalig te verhit, die voorbehandelingstyd te verkort en die massa-oordragdoeltreffendheid in die vastefase-reaksie te optimaliseer, wat die hele stelsel hoogs energie-doeltreffend maak, met groot verwerkingskapasiteit en hoë produkstabiliteit. Dit is veral geskik vir grootskaalse hoëgehalte-produksie van herwinde PET.
Indien u verdere tegniese besonderhede of pasgemaakte oplossings benodig, kan u Lianda Machinery kontak vir professionele ondersteuning.
In kombinasie met infrarooi droogtegnologie, realiseer dit die integrasie van "gedekontamineerde + droging + viskositeitsverbetering", wat die geslote-lus herwinning van PET bevorder.
| Voordeel | Spesifieke Prestasie |
| Molekulêre gewigstoename | Die intrinsieke viskositeit (IV) word aansienlik verhoog en die meganiese sterkte (treksterkte, elastiese modulus) word met 30–50% verbeter. |
| Optimalisering van termiese stabiliteit | Die smeltpunt (Tm) is effens verhoog (ongeveer 5–10 ℃), die kristalliniteit is verbeter, en die hoë temperatuurweerstand is verbeter (geskik vir hittebestande bottelvoorvorms). |
| Verbeterde chemiese suiwerheid | Verwyder oorblywende monomere (soos formaldehied, asetaldehied) en oligomere (inhoud daal tot minder as 50 dpm), wat voldoen aan voedselgraadstandaarde. |
| Sagte hanteringseienskappe | Vastetoestandreaksies vermy termiese oksidatiewe afbraak wat veroorsaak word deur hoëtemperatuursmelting en is veral geskik vir die kwaliteitsherstel van herwinde PET. |
| Prosesbuigsaamheid | Die viskositeit van die finale produk kan presies beheer word deur die temperatuur, tyd en vakuumgraad aan te pas, en sodoende aan verskeie eise te voldoen. |
Toepassing
PET-voorvorm
● Hoë deursigtigheidsbottelproduksie:
Verbeter die eenvormigheid van PET-viskositeit, verminder spanningskrake van die bottelliggaam, geskik vir koolzuurhoudende drankies, kosmetiese houers, ens.
● Hittebestande bottelontwikkeling:
Via SSP word die IV-waarde verhoog tot bo 0.85 dL/g, geskik vir hittegevulde drankbottels (soos verpakking vir kitstee, koffie).
Opgradering van herwinde PET-gehalte
● Herwinning van herwonne bottelvlokkies:
Na-verbruikers PET-bottelvlokkies word behandel met 'n geïntegreerde proses van "droging - ontsmetting - viskositeitsverbetering" om EG, asetaldehied, VOS te verwyder en viskositeit te herstel, wat dit weer in voedselgraad- of industriële toepassings (soos vesels, velle) kan gebruik.
● Sirkulêre ekonomiese waarde:
Gekombineer met infrarooi droogtegnologie (IRD) word "lae-energie dehidrasie + doeltreffende viskositeitsverbetering" bereik om geslote-lus herwinning van PET te bevorder
Ingenieursplastiekveld
● Hoëprestasie PET-voorbereiding:
Produksie van hoëviskositeit PET (IV>1.0 dL/g) vir gebruik in motoronderdele (soos ratte, laers), elektroniese en elektriese behuisings, ens., om tradisionele ingenieursplastiek te vervang.
